|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
ULLYGRAT®7 D. Y. l- v8 c( A7 F1 K7 d
化学除毛刺工艺
. y. T! j* z' aerhard Albrecht2 _2 _, { l" M9 w. f. C. t9 y
CULLYGRATÒ 除毛刺工艺优点一览
8 F8 {( x' U. H: M, H/ a2 k/ b% N: |· 本工艺简单可靠（采用浸泡工艺，配合转筒、篓子、托盘或悬挂架等使用）。
8 ^7 p3 L) C, L9 m" Y# ?+ `· 被处理零件的质量得到改善。
A6 N/ @! x8 u& X, A4 ]· 对每一批货品的毛刺去除量都能精确控制，处理效果均匀一致，故可加工标准件。2 v. S; t, M4 j
· 易弯曲 、易损的工件不会受到机械负荷，这种处理方式不受其结构和大小的限制。8 r& ^' _7 g" M& y
· 不会像采用刮擦、滚筒抛光或研磨工艺那样会损坏表面极其敏感的零件。* L; |* d4 [; O: P9 A' |
· 内部毛刺（例如角形孔）用常规工艺根本不可能去除，或是必须花费大量的人工，或是要逐件1 r8 d; C% P' N0 l* ]
用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛1 p0 x, l8 ?/ e3 ?( ~7 }6 N
刺，且无变形。6 y6 l' d1 y* t- ?5 N2 f
· 经过处理后，工件表面的金属洁净度极高。可顺利进行随后的电镀处理。8 b z. J9 u: b
· 表面光洁平滑，剩余粗糙度只有0.1μ。* o, g4 @) ^9 `; W' _
· 工件处理后不会出现氢脆。
" |/ x4 C3 ~7 W$ ^· 溶液可无限期保存，只需补充浓缩液增加浓度。
0 L" D: X. e0 J. `· 产生的废水的处理简单易行，不污染环境，大约16%可通过燃烧来处理。
$ ?5 i) w: X. H7 m· 不需专业人士来操作仪器，相对于常规去毛刺工艺可节省人员和生产费用。
" _5 S+ Q! g/ b% }* x· 生产设备可永不停止。
* w" ~9 {. p3 J& t8 hCULLYGRATÒ 工艺填补了市场空白，并完善了化学除毛刺工艺，因为：5 K1 R$ K/ |8 p+ E* M
· 人们一直在尝试化学除毛刺工艺。但从未得到在工业实际运用中经济实惠、合理易用的解决方
' X" V: q$ ], i* G& r3 Q) u( m; l案。
" K; e1 }: B- u& u) ~" [: q0 b· 究其原因为：效益低，在处理期间有大量结晶析出，须花费高昂的费用清除。另外，还需将全" Y, \* @" Y3 ?
部化学溶液清除并重新充注。为完成该流程，必须全面停机。故不适合实际使用。
, g) o( J' @9 P7 S-“我们帮助您解决“棘手问题”-
4 J5 }) X, o6 J# B' J6 k$ b6 j/ @1- p5 t- i8 Z/ x- c# N0 G$ X
C
6 O8 H0 w8 P" W7 |. h1 X2 @( w! CHans G
% m1 d" ~3 F0 R# f+ d0 X8 MULLYGRAT®6 x* ?$ a" x& n7 s1 o- R+ d
化学除毛刺工艺
: n- s6 I) M; h1 ^erhard Albrecht
" y% N5 \2 F( i4 U' E2 Q( I% L4 |7 L何时使用CULLYGRATÒ 化学去毛刺工艺最有效?
, o. u2 g+ v7 F4 W0 h4 Y4 w· 当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处时。1 i% \6 \! J5 P) F* ^3 o2 F
· 对于小巧精致的工件用CULLYGRAT®工艺可将其作为散料处理，并且不会损坏到表面。
' w8 E: W+ q- E6 L· 当工件不仅需要去毛刺，还要改变宏观几何形状时。4 S, h+ n8 O2 A4 S+ G; H/ t
· 当须得到纯净金属表面时。
8 G3 W; B1 m8 q' Q" n$ f( `· 当须保证连续的批量生产时。8 x" D" a, W5 V4 H V
· 当要求的尺寸公差范围极小，且须保证精度能精确复制时。/ b8 x) C2 L |/ I7 _6 o `! }
CULLYGRATÒ 工艺
/ \1 v9 l3 E( \4 w! O8 HCULLYGRAT®工艺简单易用、安全可靠且经济实惠。它由初始液和用于补充的浓缩液组成。
, `9 G. c* v+ J1 g7 ~将初始液一次性注入浸泡容器中后，在处理过程中只需定时添加浓缩液。添加量可通过简单的滴定法来
) Y+ ^0 h5 [+ J! x! q确定。处理时，零件或是单个悬挂在支架上、或是松散地放在篓子、托盘或是转筒内，然后浸泡在容器
. q- n$ t, |4 d; N0 X/ p4 R中。
! l; h+ m4 Y# D. i6 J# `由于重复性极高且浓缩液可立即使用，故也可进行自动化处理。
/ C' T; q! ?- v% b浸泡溶液的pH 值： 3 – 4. F1 q6 |7 f, ^! m" F: S! `
浸泡溶液温度： 约20°C。工艺流程为放热型，必须制冷。
0 r0 d. h/ W' U7 K/ o* F容器负荷： 约1dm² / L# m- l( n, x9 P; s& h3 V+ I8 L
表面去除量 ： 每分钟接触时间约0.4-5 μ，按材料不同而不同。7 D k! R" j$ ~
毛刺去除量： 与工件的大小、形状和材料有关。可通过作用时间来加以控
@4 o& G" V, [- ^' `; I制：由于持续添加浓缩液，因此毛刺去除量没有变化。
' q- G U, p$ B5 `% ^在此我们将直径为0.1- 0.2mm的突起部分定义为毛刺，
3 S+ B, @# Y7 ?# E4 ?高度无关紧要。
- w( ], v6 ?: j' _浓缩液消耗量： 每分钟约0.13 L / 1qm²，按照材料不同而略有区别。
5 P' j& f7 d; Y% s重复性： + / 0.5 μ0 Y# Z8 m; l9 Y
废料处理： 用石灰水中和, M$ u C% n; K s& J
2: Z0 |. C) U5 X9 X T
C, D, F, b0 f4 O) n
Hans G
0 l$ b% m+ Z+ D4 {ULLYGRAT®
2 c7 j: O) ?" C9 j2 ?化学除毛刺工艺
9 j* O) s- ^3 \; P) e, t# O0 y, [erhard Albrecht
1 d+ x8 F# A2 V+ I内容" I3 \4 [8 K8 x
CULLYGRAT Ò and CULLYGRAT MS Ò化学除毛刺工艺
& p' p# [8 ?. B& ~! v- t) l% I% d1.) 应用范围0 ~/ N# C7 W; S7 u0 B, s7 F
2.) CULLYGRAT®工艺具有针对性" C3 i8 N7 Z$ q7 _2 @% r/ O
a.) 毛刺大小3 g2 O6 s9 C* G
b.) 材料性质
2 u4 a# m, q$ b" v v, {* |% Oc.) 经济性
3 u6 v9 {: B) ~0 u* K% wd.) 环保性
4 B3 w9 m1 G) c; h+ D3.) 有选择地除毛刺
. |9 r0 G* S$ b; t8 \3 E) t& F# @4.) CULLYGRAT®工艺的优点
% \ C, v4 L, C5.) 化学除毛刺设备的简要说明
$ ?/ N+ l7 K6 C6.) 操作说明9 \2 Q, w5 s; q7 j/ y0 J
7.) 化学除毛刺设备的一些相关数据
! \) B/ D6 S3 p6 O8.) 时间和温度对除毛刺的影响; |" T: A) r3 i" k
9.) 化学分析及规定% W4 b p$ h5 F* c! C
10.) 废料处理
3 j; ]8 z' A7 j0 \; M11.) CULLYGRATÒ - FE · CULLYGRATÒ - MS · CULLYGRATÒ - AL1 {4 J6 p- G5 C6 C a
3" P. P5 L# S1 Q! b1 D2 w- D
C
9 d8 U0 h+ j- E* G6 C, |' {Hans G
# {7 x) Y2 x: H0 QULLYGRAT®/ ~& I1 ]& U; R
化学除毛刺工艺
: z: B3 _# W+ z# I6 h0 I( i( d8 aerhard Albrecht
* i5 G i6 K' ]" J& s% h6 j用 CULLYGRATÒ工艺进行化学除毛刺
5 A6 ?( l0 x3 S' e除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及
3 z E* U$ h- T) k6 p其他类似的切屑加工过程中形成的。 [& l. O. U6 C. N5 s5 t
为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的
/ I% K4 x8 i+ `, z7 R金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。7 b& @. B$ L# S) T
除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经
" ^+ J3 S6 v6 U* Z, x- {常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。/ i9 t; a* I/ y7 s; ?, W
使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有
$ Q& D+ O. k" BCULLYGRATÒ溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用
" _- a D% j* L9 f$ Z V9 K8 G, y户带来前所未有的高质量。/ y& k8 W5 g/ n% a( S5 F& Q
用CULLYGRATÒ进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。/ Y1 Y# r, z2 w8 P
•••我们走过漫漫长路，以助您实现目标！& Z, X0 b! j' x8 b1 S
4* c; \- D/ c/ O( `1 P
C
4 O! J7 ~3 }, z+ RHans G
" [: p6 M5 F* d; y, q Y2 |ULLYGRAT®1 e5 N" f q. M0 @9 y% v; D" z4 M
化学除毛刺工艺& Z, \, c+ d; m4 y- Z5 s
erhard Albrecht& f s# n' Q l: e# N
1. 应用范围
' F5 F+ V% v5 w5 H, R化学除毛刺工艺的应用不受工件的种类及特性的限制。; @7 s0 }8 Z" A- Q4 M/ u
CULLYGRAT® 化学除毛刺工艺适用于铁素体钢材制成的各种精密零件，而CULLYGRAT® MS 适用于
8 t) @% E% y6 X& ?# ~黄铜、铜和青铜材料的除毛刺。
2 ~1 P0 j* \$ W& H$ X4 a: _6 \尤其是在高价值齿轮的生产过程中，结合使用CULLYGRAT® 的化学除毛刺工艺具有重要意义。
! }, |& d. {2 W$ w4 ]( O9 O5 S应用化学除毛刺工艺可彻底清除表面上的所有毛刺；使齿面达到最佳圆滑度。轮和蜗杆在极大程度上实
/ D5 I2 M' T8 b- k. t' t/ W2 D- h7 W现无摩擦和平静运转，从而延长了高价值材料的使用寿命。3 r" h5 e: ^8 }9 e" U, i' ~
由此使抛光、磨削及机械去毛刺等工序成为多余。通过运用简单的浸泡工艺大幅度降低了原本用于这些# r/ y# Z! M3 |0 |6 c8 K1 ~
工序的必需时间。) A' B! K$ K* u. e0 {. [
CULLYGRAT® 工艺可不受时间限制保证可复制性在1 – 0.5μ之间。经济性和高质量两者兼顾，达到前
! Z M3 _' b8 G所未有的理想状况。9 C. }) r6 v3 J( g" H
对于碳含量低的钢材种类，除了去毛刺之外，还起到良好的抛光和平整效果。9 c) s) C) T* h6 m' S, S% K
不能加工奥氏体材料如铬钢、镍钢（V2A, V4A）。
/ i$ c1 M3 U( H6 ?采用CULLYGRATÒ工艺不可能做到：% ^# s+ j# _, }, W. y" l. X
将有锈蚀、颤振痕或孔开裂的工件及其它有粗糙加工缺陷的零件加工成“崭新的无缺陷零! v. s, M9 g! O; E( ^- u6 q
件”。& Q @3 I2 G9 U* A( E
•••您的目标实现了！. `) s9 ]# c z% h( ]
5- w$ N' t2 @3 h# g
C' K- {1 X3 J( A6 ?6 Y0 |* a+ W
G Hans1 C, U: q9 s& F7 @
ULLYGRAT®
1 b" e, e. T3 Z& k! a" I化学除毛刺工艺2 h- d: w& `0 O) d, M/ m
erhard Albrecht
& H/ q: y. ^0 @7 W2 r2. CULLYGRAT®工艺具有针对性! S+ h9 [: ]. @2 J
CULLYGRAT®工艺虽然对整个表面进行处理，但主要侧重清除毛刺，并保证材料整体结构满足精确规
/ p: B7 q3 {$ H) O& _/ j) b定的公差。如果尺寸公差因去毛刺而被超出，可在生产零件时考虑增加余量。由此保证了加工精度。! @& C$ y$ |" O: [) t
使用化学去毛刺工艺时，必须考虑以下重要因素：
" U' {8 g3 K8 N# e1 _2 H; [$ ?a. 毛刺大小2 R* m) O ]" `8 J8 R* O" M
按平均经验值，最大处理毛刺厚度为0.1-0.2 mm。只要毛刺厚度能符合上述经验值，毛刺高度不起影响
! d( {) G0 O4 |作用，这一点必须注意。
0 ~) j3 J. B; g! f" u9 nb. 材料性质
# t+ a" w/ c, ]8 L8 eCULLYGRATÒ是一种用于铁材料去毛刺的工艺，适用于大多数通用的铁素体钢材种类。8 L3 w( K0 F! V+ ]+ \
c. 经济性# S6 K" A2 P# |& u) y' G/ K
由于CULLYGRAT®浸泡工艺的化学耐用性，即使是在极小的微米尺寸公差范围也可保证加工精度。这0 Z9 I9 g( j1 N
表示，与零件的几何形状无关，本工艺除毛刺均匀一致、控制精确，并且可以保持持续稳定。所以标准" s m, l* B# S" k
件的处理可以达到最高质量水平。' y7 S, R" W" p9 I
本流程为全自动化，所以未受培训的员工也可进行操作。相对于传统型去毛刺法，可在生产和人员方面 ~- p( T9 Z" i+ A2 |
节省大量的费用。无需拥有湿法化学工艺经验。5 M# n1 C& R, E) K7 R z4 W
d. 环保性
4 J4 J V/ O: S* X& ~/ l: W本工艺利于环保；废水处理没有任何困难。顺利进行废水处理的前提条件是遵守当地环保条例和本公司
$ w- S( M. X5 F6 ~! M9 s6 E5 R M0 h的规定。
5 u- Q$ b0 [, J4 Y, X; W. o使用CULLYGRAT® 可以免去常用的容器循环清洗，因为不会形成泥渣与沉积物。被去除的铁颗粒在溶! c6 y; Z) q* b' e, b4 j! l
液里会完全被溶解。/ R0 d" u- L% a9 C& U j
…切合您的需求！
1 o( a' i4 a% G6 ?4 E0 x9 _! n- v7 i/ g
C6 U5 Q2 {1 t0 L
G! K" g8 y: `2 }) f( s' C
Hans
4 K5 |; g# X6 j1 uULLYGRAT®4 ^. t1 O7 Y9 t3 B
化学除毛刺工艺
6 c0 l; v0 K3 k" l* \0 Q. Merhard Albrecht/ D8 Z$ Q6 x& d2 P; n8 T
3. 有选择地除毛刺7 g6 X4 { n( p+ G: c
CULLYGRAT® 化学除毛刺工艺的本质在于有选择地去除金属毛刺，即优先清除自由分布在表面的凸起& y( B/ Y z8 R" [& j- J
部分。. V- G1 q* J$ V, J, _
首先去除微小的凸起处，如毛刺和锐角：因此，工件上的毛刺要比整个表面更快处理。所以，无论是边
' s( K( v$ y# O3 n+ E6 W. S0 J棱上的细小毛刺，还是分布在表面上的毛刺或金属碎屑都能被去除。8 K6 A9 A+ n6 v0 Y4 J, I4 ]4 G! w
相对于电化学工艺，采用CULLYGRAT®工艺不用考虑毛刺是否位于电解液的分散能力范围之内。) j' w4 a: x. Z' s3 h4 x) ~1 h1 C
一般情况下，整个工件被浸泡在CULLYGRAT®工作溶液中，在除毛刺的同时，还对相应的基材的整个
9 G+ p& U5 |, G) K$ Y" N, w# |表面起到磨平的作用。! y5 h) P1 @- F
采用本工艺后，粗糙度将降低至初始值的50%-60%，使表面质量得到可观改善。; |! [3 l1 |; a3 }/ o5 p8 v
一旦确定化学除毛刺的各项参数，便可取得长期不变、恒定的结果。* p8 x, N O0 V
以下两页为图示。" U2 @' z/ k2 H, H7 f6 I% n" Y$ y
- 非常巧妙 -
9 F' V7 W5 ~5 k1 B. H76 }/ ?" S3 v/ B0 C T7 c6 d
C
$ |3 N3 D2 @" b* ~3 L% d) i6 pHans G
& [1 n+ b- t* a% T* t) m8) z( R( q9 O- C
ULLYGRAT®
2 C. ]( Y" k* z& ]/ _化学除毛刺工艺
: [; K- k; E P9 D6 M' i, ?erhard Albrecht
8 i" G A# J, s( y1 A1 c: B错误！
, o6 r n t* j; k, R0 [$ g, A8 d ]9, D7 g5 s$ r2 m: b+ T6 e
C
# G. T+ Y& T2 t8 O% _# N/ B/ CHans G( F: O# M+ c1 \ y5 F
ULLYGRAT®! z' c. T" B" b* Q% `
化学除毛刺工艺* O; V6 W) f3 x+ M
erhard Albrecht
; h4 t' l J2 a7 t- k4._ CULLYGRATÒ工艺的优点* q( h! j! X% Q4 b ?. b* B7 {! I
· CULLYGRAT®工艺简单可靠。
) f2 l: D& ]$ p+ G9 @) G* R6 {, @· 质量得到显著改善。
4 C# j, V3 S; j; r+ Z· 对每一批货的除毛刺都能做到控制精确、均匀一致。可以加工标准件。
- R+ J0 K) o3 }& k4 U! `3 ], L· 易弯曲 、易损的工件不受机械负荷，加工不受其结构和大小的限制。 P- c; S& ~- Z& z& l8 B
· 表面极其敏感的零件可不受损坏，而用刮擦、滚筒抛光则可能会引起其损伤。
5 x6 K; Y7 v: [9 ^6 P! O) [0 K+ C: t· 可以方便地去除用常规工艺根本不可能处理的、或是必须花费可观的人工费用才能
9 W- P6 l* x" Z* u X6 o! X去除的内部毛刺。避免了在采用常用工艺时可能出现的变形。
, C2 i5 q' e2 \· 处理之后，工件表面金属洁净度极高。可顺利进行随后的电镀处理。无电沉积的金
8 `8 i- M& _* x7 `属层保证电镀达到最佳品质。
& @4 g+ l. j, q* i4 e· 表面光洁平滑，剩余粗糙度只有0.1μ。8 h- p9 r9 C( V; E3 O
· 工件处理后不会出现氢脆。
# P) g8 P' i7 S( v4 y· 溶液可无限期保存，只需补充浓缩液增加浓度。
! T4 X3 |$ H" L, {/ m& m· 废水的处理简单易行，不污染环境。
; k: C5 v8 t9 a9 |4 X9 O& o: H· CULLYGRAT®毛刺浸泡工艺不会形成结晶或沉积物，无需花费昂贵的费用对容器$ Y' b d/ x }0 F- [
和泵进行清洁，也无需对结晶析出花费巨资进行废料处理。. I5 a* J% q" H1 P: {8 `
· 不需专业人士来操作设备。相对于迄今为止的常规去毛刺工艺而言可节省人员费
" Y9 q/ V) z" o3 I! ?% F# x用。
" J7 U9 b$ Y X6 q* T2 m4 v…几乎没有我们不能做到的！ |
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2006-9-11 14:32:50
楼主
发表于 2006-11-20 10:43:51