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[讨论] 高频回火

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发表于 2006-9-7 13:16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏镇江

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20CrMnMo 渗碳淬火后局部回火,在键槽根部总是出现裂纹???9 e* U  `, {* k+ a" [) e' E

- N! F: {$ }% J( ?- z2 p$ H( \[ 本帖最后由 lf_1124 于 2006-9-7 13:19 编辑 ]
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发表于 2006-9-7 13:50:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我猜是过热吧,请高手指教。
 楼主| 发表于 2006-9-8 12:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
可是加热温度已经很低了阿,再说高频加热也是很难控制的,尤其是在倒角等尖锐的地方
头像被屏蔽
发表于 2006-9-11 11:08:31 | 显示全部楼层 来自: LAN
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-10-13 09:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
加热速度要慢,加热后用保温粉冷却降低冷却速度,可避免出现裂纹。

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发表于 2006-10-14 09:01:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
同意楼上,要慢升慢降!是否可以用导磁材料在尖角处过渡一下好些!
发表于 2006-10-14 22:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
出现裂纹可能原因是你淬火温度过高造成,你渗碳温度是不是920~940,是不是直接淬火啦???如果是的话请把温度降到830左右保温一段时间以后进行淬火,这样基本可以解决该问题,还有R角是否规则形状,如果形状不规则可能存在应力集中,淬火时就会产生裂纹.$ [# [/ A) e# m% i; U  _  U3 m6 e

. {. q- o. m/ W& P0 _! v[ 本帖最后由 yulijun823 于 2006-10-15 06:57 编辑 ]

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发表于 2006-10-16 12:44:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
个人观点:1因表面含碳量高,故淬火温度应低,最好预热一下, 冷速不要太块
& T" }+ ?+ }" s' G& K  G               2.回火及时,加温时, 温度开始不要太快, W: V6 s9 ~% [( v, a
              3 机加完成后看看是否有明显的刀痕

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发表于 2007-2-3 23:54:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
应该是加热太快和时间长的原因。
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