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防止疏忽法(防错)
5 O2 P6 t0 x* n* V; [1. 何为防止疏忽法
' d. b" k' s. p0 G- A7 t防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:" C3 j; t) ~. ` U; |* G
 防止加工不良(组装失误、加工失误)。$ U& v( O( b5 x5 [: @ s- z3 H
 防止不同类品的混入。
+ l- {3 M8 W; E# g 防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。
B; p" G/ `9 G采用防止疏忽法的用意如下:. q5 ?& j9 f' }+ y, @( Z
a. 事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。
1 f0 a( V! g# Ob. 人力的极限:无规矩无以成方圆。
2 s% }9 N" X+ S: M. J, ^3 v% y# w$ mc. 无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。
. C" C8 u) u* i: C2 ^2. 防止疏忽法主要目的
1 n; R3 V, y8 W& x! Ia. 降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。
- r# l/ D2 }0 q$ S9 c; X, c7 nb. 防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。
7 Y2 z$ M7 w6 k3 X2 ?c. 有效落实现场管理。0 i- l$ U" _2 D: |% W/ q% K! B
d. 治具化、简单化、提高作业效率。* n! K2 R U' A3 g* ]
e. 迈向自动化、电脑化的基础。, r M, ?" m9 }9 d5 a9 g
f. 异常的警示。$ X# g& V- ]7 N; E4 T
g. 使达到“零缺点”的理想变为可能。
- R( }# U: I7 oh. 贯彻再发防止,落实标准化。0 I) G# J5 l. h3 T+ H
3. 防止疏忽法的基本构想$ b% v* \0 j* v* O1 U( v
a. 使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。
! d. [0 v6 G4 k/ ?b. 使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。9 i }7 \9 g5 Y$ x* i* ~' }' s* X
c. 使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。$ @+ S( j9 ~5 k# G
d. 使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。+ Y& n" L; |/ t; N! m, c$ ?9 E" {
e. 使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。5 P8 W6 s+ O& T, f( y
f. 使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。
D" U) d2 I9 j1 p- Kg. 使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。
' q) S2 b; E9 o* r- G o& r4. 防止疏忽法的方法$ U9 b4 _8 L! k. D0 V9 h
a. 颜色的防止疏忽法。
; {0 }! c& `2 o) r9 S5 G2 Sb. 标线的防止疏忽法。
8 A( w, c% a& e u; n4 Tc. 看板的防止疏忽法。
6 R6 F; l9 G2 M5 \d. 警示声音的防止疏忽法。
5 Y- `* {1 P( c9 Z8 k3 E+ se. 警示灯号的防止疏忽法。
, w$ x, ^+ _' lf. 治具、夹具的防止疏忽法。" q+ p/ A1 r/ V
g. 测知式防止疏忽法。% V. B8 H* W- z: f) P
h. 限制失误的防止疏忽法。
1 u) J4 E0 Q* f2 Xi. 半自动化、自动化防止疏忽法。
& ^4 ]4 J/ b! w* }6 }* c `, I+ fj. 定数检查防止疏忽法。
( g3 b6 }1 y" b2 P5. 防止疏忽法提出步骤. x6 S! P% P) ?
a. 结合日常管理,发掘问题项目。8 z) k& d0 X* j2 S4 g/ h9 U# _
b. 分析问题项目所具备之机能。
/ V8 P/ g, [. V; R8 p( zc. 找出现状缺点。
8 ^9 c! b3 _; F0 Od. 问题点的要因分析。
" D! G4 ]# O: L; ], m& {e. 提出改善问题点的防止疏忽法构想。
* u; X( ~. F# j5 Rf. 防止疏忽法的开发、试行、修正。
& p a3 P3 f1 O5 o4 h4 ug. 防止疏忽法的试用与教育。
5 v" L- o6 |2 jh. 防止疏忽法的安定与标准化。
! X6 }& Z* p0 [+ y% G9 i4 N; U6. 防止疏忽法实施成效不彰的分析6 @+ p$ O9 F+ ? m# v/ `+ C
a. 不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?
; ?0 w2 Y- G: l& n" `, Bb. 不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。1 `: M2 s6 y% X: |5 X* `
c. 不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。
# ~0 k5 f" P$ ]0 K6 u# \7. 防止疏忽法的实施要领9 J" ~8 b7 x" P' A1 I$ o
a. 实施公司全员防止疏忽法的教育。
8 u; @( |$ R9 |3 _b. 活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。
: t" r6 v4 |! p0 T2 wc. 实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。
- Z9 t8 |0 M4 nd. 从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。' z: _: ]; Y5 w. Y4 ~
8. 防止疏忽法的实例
$ e( \8 [( F& } d4 R- Ia. 附笛水壶。$ F7 Z8 h# H7 o
b. 保险丝、自动加温开头、液面控制器……。" K* J$ Y) K- a5 H
c. 报表纸卷底部加红线。 U4 R0 p/ u) G2 s$ ^6 k
d. 跳动路面、自动校对器……。 |
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