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[已解决] 感应炉的温度控制

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发表于 2006-8-28 19:06:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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大家对于感应炉的温度控制有什么好的方法,讨论讨论啊5 F' e( K" B2 V. o1 K( C: S& e  N- j

/ d; H- F3 d' l[ 本帖最后由 sting811 于 2007-3-16 23:59 编辑 ]
发表于 2006-8-28 19:56:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

感应炉的温度控制 » 发表回复

可以采用仪器检测温度,通过输入功率大小的变化来控制法度
发表于 2006-8-31 15:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 cad2010djdjd 于 2006-8-28 19:56 发表% C2 t8 d! ?; T5 {0 P- n, a/ L& F' C1 ]
可以采用仪器检测温度,通过输入功率大小的变化来控制法度

8 ]$ N/ A7 w3 U$ N采用自动调节的调压器来实现对输入功率的调节,从而达到控制温度的效果。
发表于 2006-10-2 20:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
有经验了直接看液面就可以看出温度,上下不差30度,当然醉好还是用热电偶
发表于 2006-10-7 08:25:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
实际生产中,都按时间来控制,按照固定的步骤,规定的时间来操作,就会达到希望的温度,最怕熔炼操作无规律性,温度和化学成分都不好控制。
发表于 2007-3-16 17:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
1、投入较大的方法:可以采用红外测温度装置,先测温,再进行温度判定后,对工件做出是否送入淬火工序的动作。
( D1 }8 o7 _  V2、培训有经验的操作工人,即能熟练的掌握温度与颜色的对应关系
发表于 2007-3-16 23:59:27 | 显示全部楼层 来自: 中国宁夏银川
融化铁水最好温度保证在1320左右(铸铁铁水),等加料加完后加热到1450调整铁液成分,其实主要靠电炉工利用电炉功率来调节融化速度和加料节奏的控制。
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