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: x5 s1 v% K, N2 M( j8 Z. E- b, b+ E: {: v0 d% D/ V8 u4 Z; m, e
第1 章 改善概论" P; x! ~( O6 I& y A+ O* n
1.1 主要的改善观念) r8 `5 d' y2 ~6 F
1.1.1 改善与管理
0 v' ^$ [/ R3 j+ {/ C; Y1.1.2 过程与结果" {# k" N1 Z5 c& v- @
1.1.3 遵循PDCA 循环/SDCA 循环
5 V! ^2 o/ z) i# c: R- N& K/ K1.1.4 品质第一% d A* a) C' y0 Z1 C- s, i9 V0 o d
1.1.5 用数据说话" M! |0 ~# r8 G6 X0 I4 y' h/ G
1.1.6 下一流程就是顾客3 A; ?% t8 a+ W
1.2 主要的改善活动
) n- i1 T3 y9 [6 x- |$ e5 o1.2.1 全面质量控制/全面质量管理TQC/TQM)' q l, X& f; C8 N
1.2.2 及时生产方式(JIT)# x0 k0 m( k; w% X' U) x; y4 v
1.2.3 全员生产保全(TPM)
* z& [+ O6 K' c; a9 L" d1.2.4 方针展开3 h `3 ~: S% E6 i* k" }$ T2 \0 u
1.2.5 提案建议制度
: g( D0 v4 h( B1 G: X- H4 }8 L1.2.6 小集团活动
3 X$ i T7 G- b1 C; C T* @1.2.7 改善活动的终极目标- r/ V/ ~- K2 N9 j) S+ z6 ^& C; O
7 L4 D# J" W6 K+ C第2 章 现场改善
: S @& y y5 D( |$ c2.1 现场与管理
4 O: \- t& f6 Q2 z* O2.2 现场之屋' s7 r9 E6 I& C
2.3 标准化) z- f! a$ r- m
2.4 维持厂房良好环境的5S" l, }+ t' l( G: A' f# `* D
2.5 消除Muda
% e- @- m: @2 c" Q2.6 现场管理的金科玉律- E% }" V7 r" ~, h, }( y
2.6.1 失去现场
: }+ J$ u8 h( H1 q2.6.2 检查现物
$ Y7 T* }% N3 b C0 ?/ a4 P( b2.6.3 当场采取暂行处置措施
# N6 K! l& B" A2 ~7 w0 n; c2.6.4 找出真正原因
6 ?" l I& m: K" P2.6.5 标准化以防止再发4 ~1 u, B# q' p3 a* N$ U
2.7 金科玉律的应用; H- f- Y, {% P+ o) U' T7 [
% E: x. I8 r7 _+ I6 w第3 章 如何管理现场的质量、 成本和交期% ^2 y0 D* I8 S8 `/ C6 Q
3.1 质量：不仅是指“结果面的质量”% c, ]: m! a& R5 a9 @ F8 F
3.2 现场的质量管理6 f5 V$ }' v7 A+ C* ^/ ?! Z
3.3 现场的成本降低
+ O3 s. _0 C& T3.3.1 改进质量
+ j3 y, u: h7 J" o5 b! c& k3.3.2 改进生产力以降低成本5 @; a( B- Z/ T; H
3.3.3 降低库存
8 ^2 c8 {" K+ w3.3.4 缩短生产线
2 X7 v! H- U! g9 \9 P/ O& f% A( h3.3.5 减少机器停机时间, e. q# L" S* g
3.3.6 减少空间; y6 q( O g7 \$ o7 O
3.3.7 缩短生产交期
g) F5 N( O0 l+ o& x4 t3.3.8 现场在总成本降低的角色
2 c3 v8 f+ p$ D0 `- ? I' P# B3.4 交期4 x+ Y% u3 |0 }* c% \
3.5 质量改善与成本降低是相容的, u* J2 G" D3 y/ G* I6 r
6 j& h h7 O, l5 Y+ P
第4 章 标准
$ }1 r5 @) l* q6 x" e- }4.1 维持和改进标准
S" [$ J7 q, T" P! b% {4.2 作业标准; w- F; w6 \ n* X# e
4.3 标准的主要特征
8 K% G Z- A% C4 u! s w4.3.1 代表最好、最容易与最安全的工作方法
# P% y/ P1 H. v5 f: G4.3.2 提供了一个保存技巧和专业技术的最 佳方法
, C8 o, y1 }0 H# Q/ e0 b/ B/ f4.3.3 提供了一个衡量绩效的方法% q( U5 q- ?/ K/ X* y* Q
4.3.4 表现出因果之间的关系
% i1 P2 o' g5 E. j4.3.5 提供维持及改善的基础" _' j9 g o2 R0 R* b1 s- f
4.3.6 作为目标及训练目的+ p3 W) V7 Z* i
4.3.7 作为训练的基础3 G6 N$ D0 \/ a/ }
4.3.8 建立成为稽查或论断的基础
% s) o! E3 [! Y3 A4.3.9 防止错误再发生及变异最小化的方法0 Q$ Q9 _) H0 d
4.4 丰田工机公司
7 N* ^8 J" f& } A4.5 改善事例
; M% F5 ^- Y3 @& e4.6 改善/ISO 9000/QS 9000, ^/ H3 z8 T l- \3 ^/ V# h
* e; V+ q# ]& M; \; o' ?
第5 章 5 S ：厂房环境维持 的5 个步骤
( j7 W$ A4 T5 `5 g/ `. p1 q5.1 良好的厂房环境维持的5 个步骤8 H; Y0 B: q* I/ m: d6 `5 d) ~
5.1.1 5S 作战
9 p( Y5 s8 r* A9 `$ [7 I8 `5.1.2 5C 作战, L% c1 f$ s. W C5 [
5.2 5S5 个步骤的详细认识
9 U' S: l' d2 ~+ e5.2 5S5 个步骤的详细认识& b/ ]; ?+ T% O3 c
5.2.2 整顿(定位)1 F, U0 |8 \5 C1 m
5.2.3 清扫(刷洗)
1 W2 r, d6 l5 B {+ g5.2.4 清洁(制度)* N' \+ h9 S1 o! Q) Q
5.2.5 教养(标准)) z7 u( f3 }; i- B. M2 a! u
5.3 5S 的导入% z8 M6 t5 d) u/ I+ H8 b% l
# C% I. a% [& H: {* c( `; K第6 章 M u d a
3 f3 [& h" }; P6.1 制造过多的Muda- k O0 t; f9 Y. N7 b2 d
6.2 存货的Muda+ r) q6 A" K, m( B. L. L
6.3 不合格品重修的Muda' N* ?- ]) g) }. } o
6.4 动作的Muda' U) @, V' n+ O. |* D# C
6.5 加工的Muda
. `0 T6 x D# r5 q3 ~6.6 等待的Muda
# \$ ]* Q' @ j0 H: ]6.7 搬运的Muda7 G c. D- Y7 P0 x7 D$ J& ?2 r
6.8 时间的Muda
" [! D" I% k" p$ P! [5 T M: \6.9 Muda 、无稳、无理+ H& Y) l$ |* [ J- w
6.9.1 无稳(不规律化)8 c3 K0 ?5 P/ b- F$ m
6.9.2 无理(劳累的工作)) t) ]. H$ v+ u, \3 ?8 t7 k
8 z! S* ]. B- D- h, x4 }
第7 章 现场之屋的基础
. v5 f) K# q1 p. ~" B7.1 学习型企业; I$ r* P0 c$ [& B4 P" r4 @) z2 ~1 o
7.2 提案建议制度及质量圈
2 Q+ }" H7 @; B# a' A% z& y7.3 建立自律- R# O, E' Q6 D, `8 V8 q+ p
* i; F$ R( m2 i) v" y第8 章 可视管理 : U4 v) T9 O+ G6 z1 ?
8.1 让问题看得出来; | C. R" Q+ p( n5 e; F6 j. c4 \
8.2 接触事实
; |: y: [' i; T2 r: U7 S8.3 可视管理的5M
' q0 y! O. J3 o5 D( K8.3.1 人员方面(作业员)
$ T, g$ B7 ], U/ S4 @8.3.2 机器方面
0 J! w) m9 H U- q# p Z8.3.3 材料方面
5 {. C: A& M4 H6 c; V: D8 Y3 V8.3.4 方法
% {0 Z7 B' z4 h8.3.5 测量9 U2 z) |9 n0 t
8.4 可视管理的5S8 r# ^4 L* f1 J* Y2 T
8.5 公布标准& b/ z' [2 _" p
8.6 设定目标* J0 n! |7 b4 g1 ~
7 R& E" w# ?: T0 J# J0 ^第9 章 现场督导人员的角色* a. R. t& R9 g3 X
9.1 资源输入的管理(人力、材料和机器)
. o; p# B* u3 ^5 r# Y& f! Q9.2 晨集
- L6 X9 ]- w. K0 R9.3 最佳质量保证生产线证书0 _3 l" Q6 A% m3 {; J6 p1 l
9.4 制定挑战性目标
' a1 a6 Y( u. B; v# [/ z9.5 现场督导人员的假想管理功能
7 B. z( _8 l" o1 @$ J, a- K2 X6 w( `
- H" u) ?, e7 c; M6 C( k; L第10 章 现场经理人员的角色及 职责：丰田亚斯特拉汽 车公司的改善4 w" \2 u2 [7 e3 I8 D( Y
10.1 TAM 的职务手册
2 s0 L: D; R; M4 J L+ b& m10.2 TAM 组长的职责: Y1 I3 O j. [/ v! W* i# Q7 G6 L
10.3 TAM 领班的职责
6 J% B/ t) \1 X- O* a; Z% ~10.4 TAM 督导的职责 督导的主要工作，都是与人员有关的事项。例如： · 开发能力强的作业员 · 质量圈 · 安全 现场改善：低成本管瑢
5 ~% f1 ^6 {) b2 w10.5 现场必须管理的事项
, f: w/ P- @& s7 m$ R# a4 j. z2 |10.5.1 组长每日定期活动事项：以TA M 公 司职务手册内容作范例
9 r# U+ M& b% X: k; H" U5 b+ S* ?7 L10.5.2 组长的工作职责事项：以TAM 公司 职务及手册内的生产、成本及质量 为范例4 W6 H8 O. c6 P- x) e% G
10.5.3 领班的工作事项：以TA M 公司职务 手册内的“成本降低”作范例; e1 i& ]8 v7 i$ F
10.5.4 督导人员的工作事项：以TA M 公司 职务手册内的人事和训练作范例" o6 ?: R- a# t* x: n
10.5.5 TA M 公司内单位经理的角色及工作 事项：以TAM 公司职务手册作范例: O, h l6 E- B2 r' h
10.6 TA M 公司成功制定职位角色及工作职 责所必备的条件 i4 a, I, F! J# D1 q. n4 Y
10.6.1 员工潜能开发
1 U" v8 j/ p1 r: P5 ]9 Z+ @! m10.6.2 确认潜在的问题
/ a+ L0 ?0 M% K, h& a10.7 丰田亚斯特拉公司改善活动的益处
0 {0 B" ` ?3 x0 e3 \3 H) p
/ M% z. v* B5 c, e/ D5 Y第11 章 及时生产方式： 终极的生产方式 & b+ j5 V) H) d( l( R$ l6 @. |
11.1 爱新精机“安城工厂”的JIT( o" L9 o; K! u: L# A
11.2 产距时间与周期时间( B2 h1 I! O- ]0 `5 b
11.3 前推式生产与后拉式生产* i$ Y& ?9 |' e
11.4 建立流水线生产
# d! l: r9 f4 k3 H! u11.5 爱新精机的及时生产方式的导入% |9 ~% P( J4 Y+ {
11.5.1 爱新精机改善活动的第一个步骤! Q' ~' I/ v }; h* i; R7 P% u
11.5.2 爱新精机改善活动的第二个步骤
* N* I" g& t; k7 |9 z11.5.2 爱新精机改善活动的第二个步骤) f6 l8 O6 R( c- U! w5 f& Q
6 w2 [8 d- x% ~( a9 Q! {" i' U
第12 章 线模公司的 及时生产方式 / l4 w2 h2 C6 V+ I4 H( z* h
: {( Y% i- n' K; B第13 章 走入现场：两天期的 现场改善和全公司改善
- @/ K {" l" L3 |13.1 两天期的改善
, Y7 R* ^' j2 o& G4 ]1 L13.2 以检查表为改善工具' s {2 N, v' ~: [+ {5 D/ P
13.3 改善顾问协会的现场改善服务
& R* k7 U1 t, }4 s9 }
6 G4 z9 X6 l$ j! {9 y0 ^* i. P7 b案例 研究篇
4 c9 C5 o. K; @: H' _C1 MK 电子公司7 B# [3 M' y% D9 q
8 d" B3 G# Y! DC2 超越顾客的期望：迪斯尼乐园; x9 ?4 p5 F& |
C2.1 一个毫无瑕疵的成就
+ `' d3 M( n, K9 ~- l# J4 J. T# eC2.2 授予卡司成员们自由裁量的权力
7 N7 b( [4 i5 W8 yC2.3 可视标准' X% l) }1 P5 d9 L& g2 R+ t) [
/ O) @& h% V8 U$ f7 m
C3 冲床连续往下冲两次： 一家冲压厂的5 S 和安全活动$ ~: f9 ? u' A9 A8 M+ V( M
" }2 {& i0 L0 I- g3 AC4 环境维持、自律与标准： 东海神荣电子公司6 M& c) U! K2 u* C! M
( g W6 {! n3 x* BC5 答案就在档案夹里： 研发部的现场改善+ \3 w2 j: _; w8 E! n; [
$ k& t( B; ?2 X" f, R7 F& Y: |
C6 5S 如何使一家模具工厂 免于重新搬迁的必要/ k% B5 @3 c3 B w
' e) p& v: v+ ?& G) V- K
C7 整洁是大和实业的关键
$ A, j7 w9 v& ^# t8 f
* A0 G" W/ W" V( gC8 根绝M u d a ：桑克利普司公司
! a {0 n' H0 F- X0 ?6 ^C8.1 信赖伙伴们的投入
- K# K3 E m; X/ ]/ Z# r" x3 aC8.2 持续不断的改善
h8 ?4 h5 I3 w$ y5 wC8.3 Muda 里程表) O3 H* P2 }4 ~# l$ X
C8.4 希望树
" j! b4 R7 i$ Y$ M# `C8.5 将销售人员纳入改善中
! E0 t9 K# I, g# AC8.6 表扬员工的努力：Q 赠券2 [8 |8 t( K5 @' O7 s% f8 i
' F! ?% k& _8 U" o! g; x( s
C9 企业文化的变革： 授权给员工的耶克斯尔公司: m$ e) g& ?. z9 b8 e3 ^$ j
C9.1 面对改善的挑战
; o5 ~4 h* M2 x5 QC9.2 员工授权训练
5 ^4 k: P$ C/ L( @( S* QC9.3 额外训练的需求
% T" E( j* M/ f( k! v% a5 G, }C9.4 行动与职责
6 }( j8 ^$ E3 Z# U a) P9 R
% a: |" M% B8 G" Z# u+ DC10 雷伦卡车公司的改善历程' d* ~% @ A! {7 X f
C10.1 进行组织结构的变革
' N, m, _6 k+ k; y2 m" u p, ~C10.2 事业单位) P' c, o/ `6 D3 l) i$ x
C10.3 组织扁平化! i( R# N: z7 N6 D# k- w* D- L) e$ v
C10.4 建立有效的制度, T/ L: V2 a8 C& Y; U1 c8 @! L
C10.5 旧工具更新核准备忘录
9 W! j! N" [8 M3 c1 p- q3 ]C10.6 改变文化' W7 U! g% S. U1 @! l8 E+ B# H
C10.7 鼓舞员工的开创力
/ y# V6 K# j$ }. bC10.8 表扬完善的工作' k0 y: o8 e$ h8 F/ v/ q8 y
C10.9 团队一体
W5 \2 k8 h& l8 S6 V7 ~ rC10.10 旅程的起点
0 D! ]* i9 d# B9 [% m* |$ L; ~. ?8 Q4 j. w
C 11 终身学习：陆布娄公司
2 V, y. j: b" X% }% EC11.1 数字为他们说话
% b; X8 m' X4 W4 p" a5 @C11.2 展望未来
$ ]' m$ `/ Q0 B5 G
/ e% W9 R# ~' P' _4 c; c$ JC12 适应市场的变化： 西门子欧斯特堪普公司( N+ E! o' W. j. x' I/ F
C12.1 克服初期的各种困难：搜集资料6 i1 K2 A1 }" Y$ F9 \4 @1 \
C12.2 组织的问题
; n4 n$ ~4 |! ?( R' a1 ~' j7 u* y( LC12.3 维持改善的动能) T+ N5 m! m- \ m
+ ]9 ~' H& C" O7 z! m4 h6 X/ Y, PC13 在现场解决质量问题： 特雷司·克鲁塞斯公司的安全改善活动9 n1 G7 u' c, J
C13.1 改善行动
) [: }- u- M, uC13.2 标准化5 E& w& b# g' j/ r; [- v
C13.3 后续步骤; R* N/ e; |. o1 F
C13.4 在现场寻找答案5 J# y5 G$ M; w9 H5 z
2 H/ Y& U- _! `: z, TC14 医学领域的质量：井上医院9 J% j3 l. `1 J$ W! v& A
C14.1 惊吓报告是质量的工具: B9 T& B( m8 ^8 m
C14.2 质量圈: @% V" h) o& Z- k
& S. X* W( [; j! R% [9 R8 Y
C15 缩短物流作业时间：马他拉若公司
6 j0 n8 i0 l; T9 @6 s R9 G0 k! ~1 V4 U5 h" ]5 M
C16 改善经验：阿帕甘达斯公司- {3 `/ q) y! b0 ]1 b, n6 f/ `3 E7 d
C16.1 总结与感想( k9 V+ d6 u$ j' E6 ? u2 n. A
C16.2 节省
+ ^/ W2 J( j& f- X7 t2 z/ HC16.3 高阶管理层的支持
2 p" T7 G' l6 R5 O' ^; s# [# S1 y( @) v" x( s5 [
C17 关注资料：音福科技公司
2 d9 @: C S- L* K3 T/ v) f! I9 U& Y) u% Y5 k! K' ]2 d. ]
C18 来自最高管理阶层的支持： 富达投资公司
* I- q1 n7 p9 G n! Z( y( RC18.1 流程的衡量与改善+ k/ ?, r$ ]# P7 G8 e& O: n
C18.2 重新设计流程0 Q2 ]0 e7 d5 c" F& L
5 G* g" W1 r E. {9 s* ?2 L N: _
C19 着重训练：陆卡斯汽车公司的改善
- W; L* ] c6 P# ^
3 d) X) l/ L9 @0 e# ^# \C20 一家保险公司的改善： 布宜诺斯·艾利斯公司
8 U- @: C/ U' Z: c" ~" ZC20.1 从服务的改进迈向“改善”之路7 [4 O+ i! J/ Z! K
C20.2 为当日付款铺路
. x/ J3 C3 x! BC20.3 当悲剧降临时：L B A 公司就在行动了& j: o5 x* R% v, u c- m
C20.4 竞争白热化, O5 v5 T' [' \5 R
C20.5 一个成功的改善故事( X9 a6 m' |- Q
; V: h, Z2 \3 QC21 改善：欧洲的“A 公司”
+ @4 I5 V$ A' X( ?3 UC21.1 改善上紧螺丝的作业1 [$ T3 s$ ^# s: M, Z
C21.2 矫正1/4 转塞子的泄漏" F9 U" J& e* A; f# t V3 [
C21.3 个人的经验和观察
2 |- T9 d1 S& ~4 Z. A. r6 PC21.4 脱离改善的模式会阻碍问题的解决
- F: {: h. b" [) qC21.5 用社会学做问题解决的探讨模式
! {* K- ^4 @ u; gC21.6 改善如何改变了我
* F$ `; T, |( }! E. dC21.7 我对改善的承诺
2 x3 k& V- ]; h( S" P! Y2 O+ I1 g+ ?) X) M2 C
附录A 改善顾问协会
/ {) h# V! x0 D) u* N1 `# K附录B 词汇表 |
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发表于 2006-8-27 15:24:02
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