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2022-03-11
查看: 2845|回复: 10
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[已解决] 江湖救急:双面铣面上被刀片划伤,怎么办?

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发表于 2006-8-25 19:57:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近用双面铣床(盐城)精加工平面,发现退刀时有几条比较深得划痕,大概0.1-0.2,3 Y- Y! R6 Z' r) k+ z4 S7 Z
伤痕只发生在一侧,另一侧完好,每次都一个样.按常规划痕后再原位复一刀,
# e% H# z2 m2 l痕迹就完全可以消除,但情况是再一次走刀,划痕侧吃不到,反而没伤到得一侧可以吃到一些.# z1 u, |' d$ Y+ e3 y- a9 c
本人换过了刀片,刀片高低也调到0.05以内;而后也换过了刀盘,还是有同样得问题出现.
: G' t) Y" h( f: W8 `0 r: j现在分析是铣床工作台丝杆正反转时可能间隙太大,不知道是否如此,有哪位高手碰到过类似' [' _, v1 ?# H
问题得么??请给以回复啊!9 e; k+ [- y7 [" I% ]4 x) _: g
帮我分析一下,给个方案吧,很急,都停线了....................
发表于 2006-8-26 10:13:07 | 显示全部楼层

调整铣床传动部分精度

建议找机修检查一下铣床传动丝杠的精度和正反转间隙,还有滑动导轨的间隙和直线度,如果是滚珠丝杠,可能不会出现上述情况,单纯刀盘的精度只会影响表面粗糙度,不会产生你说的情况。
发表于 2006-8-26 13:18:36 | 显示全部楼层
我个人感觉丝杠的关系可能不大,可以调整下导轨的镶条间隙.然后看看夹具是否有变形,工件装夹是否到位,或变形.刀尖是否都在同一平面0.05好像都大了点啊.有点象是夹具或工件变形后让刀了的缘故.
 楼主| 发表于 2006-8-26 17:34:41 | 显示全部楼层
导轨间隙和直线度都弄了,没问题
7 K( X+ N, J" n2 n工件应该没什么变形,因为工件两侧结构差不多1 E5 c. u9 h6 Q7 M
不可能产生单边问题.
发表于 2006-8-26 19:28:45 | 显示全部楼层
期盼高人指点迷津,解决问题.
发表于 2006-8-26 20:51:12 | 显示全部楼层
请检查一下刀盘转动平面与导轨的垂直度,一般刀盘平面应前倾一点,防且有拖刀现象.
 楼主| 发表于 2006-8-27 22:47:57 | 显示全部楼层
不是拖刀问题,请大家给点意见吧!
发表于 2006-8-28 12:14:37 | 显示全部楼层
你说机床没问题,又说又不是夹具和工件变形问题,还不是刀具问题.那还真成了难题了,一般在现场能遇到的差不多都想了.我想应该仔细的再检查下,问题的出现无非人,机,料,法,环.
) M0 _  {* C# m; C希望有高人来看看出个主意了.
 楼主| 发表于 2006-8-28 20:52:55 | 显示全部楼层
本人换了刀片,也换了刀盘,还是老问题出现(可以确定不是刀盘得问题)
. }! w2 W5 ~' N, V+ d# q
) q* q, Q/ U7 y5 n1 x. |用表拖了工作台得直线度,表在0.05内跳动,应该问题不大2 {! a8 @+ S3 O! g, s

, D( x! D0 `$ L+ D- u( N# z调节了动力头,加工出来得工件平面度0.05内
0 w" `  Y& t1 D
% d3 M, e5 G0 U1 E7 i) r工件变形得可能性也不大,因为铣了一次后再原路铣刀吃不到
' j0 _3 c/ g* m- f真有点邪门,,,,,,,,,,,有没有哪位老大碰过这样得问题>,,,,
7 }4 x' `) O+ H6 T7 H" g+ X* ^, d% l, T% Q* T  N# S& M4 z. x5 U
不知道丝杆正反间隙会不会出现这样得问题?没办法了,.,..
发表于 2006-10-12 16:34:52 | 显示全部楼层
是主轴轴承的问题,主轴轴承松了,间隙大了。
 楼主| 发表于 2006-10-13 23:56:52 | 显示全部楼层
主轴轴承间隙开始我也调整了,不行啊!
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