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楼主: cn_young
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[已解决] 我设计了一个原理图,大家帮忙pp

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发表于 2006-11-23 10:16:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
泵是用的两泵吗?低压时两泵共同供压力油,高压时有一泵泄荷.
发表于 2006-11-23 16:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
在回油腔应再增加一背压阀,否则滑台受力方向与运动方向一致时会有向前窜的现象.
发表于 2006-11-25 23:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国
粗略的看了一眼,提几点。呵呵; B- E8 O. G$ _% Y, e* }0 U& Q
1.最大流量才33L,没必要用132电机。组合机床建议用变量叶片泵,2.2KW或者3KW电机足够用了。因为大流量时工作压力很低,工进时压力高了可是流量很小。$ d# j1 N1 P$ f6 N
2.没必要用双联泵。组合机床一般也就是4~5MPa的工作压力,低压变量叶片泵就可以了
9 p1 j6 |/ V7 X5 f8 M3.工进时的出油口需加背压阀,否则工进时进给速度不稳定,影响切削质量的
- Q1 t9 `& r1 [, Y* V背压法有的地方叫平衡阀,反正就是后面推时前面顶着点,防止推大了。呵呵
$ }+ @6 M" i. f% Q9 ~: d当然,不用双联泵就不用你画的这种带卸荷的溢流阀了。5 W- c0 ]% G# ]. d" P6 ~
如果是立式滑台还需要用液控单向阀防止工作台下滑,你的这个是卧式的,不用了。呵呵1 j4 w7 ?! Q1 }& c
V40的泵正好流量是33L/min,你要是用插动回路的话V20的泵就够用了,电机功率相应的也可以取小一点。呵呵
; ~, U0 F% {! ~" W9 Q) @
( K6 A3 Q  E! H) r* j; [[ 本帖最后由 46792974 于 2006-11-26 00:06 编辑 ]
发表于 2006-11-26 00:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国
补充一下,其实可以全部采用叠加法系统,安装会非常方便。
9 V% I& O/ o" ]  L* U毕竟组合机床液压系统工作压力很低,不用搞得这么复杂的
发表于 2006-11-27 23:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
只知道三位四通阀要用O型的,别的就不知道 了
0 z8 z) k. q/ a0 O3 m2 u, t( y学习学习!
发表于 2006-11-28 00:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
同意28楼主说法

评分

参与人数 1三维币 -1 收起 理由
shengl1630 -1 帖子内容与该版面不符,请多做技术性回 ...

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发表于 2006-11-28 12:23:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本人也是机械出身,没搞过机床!多学习了!
发表于 2007-1-3 17:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

sos!!!

楼主你那个设计 弄好了吗?
$ @7 ]  q* n  r0 e6 P我的毕业设计也是这个
# u3 a% w' L+ C' b* e( w; d看到可以联系我吗 qq121665055
' ]  X3 n9 ^& I1 l+ [2 j0 V( q0 T谢谢了
发表于 2007-1-11 19:21:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
实际上用Y型中位机能的换向阀还是比较好,大家认为用Y型阀影响停车动作,在此原理图中确实可能会产生停车过位的问题,只要在上面加液控单向阀就可以解决此问题,用O型阀初用的时候问题不大,但是用的时间长了,由于阀芯磨损,阀内部有泄漏,液压泵一直加压会在不工作的情况下油缸运动。用N型的阀也可以,但是不管是用N型阀还是用Y型阀,都要考虑背压问题。
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