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液压技术论文——液压制动效能不良的原因
( y, c! {% y) o 现象: * N9 h. T6 d# ]& o R' i
汽车行驶中制动时,制动减速度小,制动距离长。 3 p+ s* n0 q( s2 J- p# L$ ~
原因:
1 F9 x% U1 M5 L% c w/ z6 f 1.总泵有故障。 + B* `! f* P' p* y1 C8 `
2.分泵有故障。 2 K% F/ i8 _/ b! d. Z* Z/ Q
3.制动器有故障。 " j$ y" Q/ D: s i6 ?2 Y( F
4.制动管路中渗入空气。
/ x ]& T' e9 v0 X. u 诊断: $ L: ~! ^6 B! E0 ^
液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及制动时踏板增高度来判断。
' D; R7 P2 d' q" h" e 1.一般制动时踏板高度太低、制动效能不良。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随之增高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。
" Q, U3 i, r5 z) x+ B, n 2.维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圈密封不良,回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。
' o3 B% r- E9 x; b" Z2 S! M; X. M 3.连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或回位弹簧太软。
5 Z) @6 Z- x/ {# _7 z, q1 w 4.连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。
3 A, `2 ^2 E. q 5.连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总泵储液室内制动液严重亏损。
3 S: {# s1 Z, Z; R 6.连续几脚制动时,踏板高度低而软,是总进油孔中储液室螺塞通气孔堵塞。
; I$ c1 ]. l8 m, N" Y1 M 7.一脚或两脚制动时,踏板高度适当,但太硬制动效能不良。应检查各轮磨擦片与鼓的间隙是否太小。若间隙正常,则检查鼓壁与磨擦片表面状况。如正常,再检查制动蹄弹簧是否过硬,总泵或分泵皮碗是否发胀,活塞与缸壁配合是否松旷。如均正常,则应进而检查制动软管是否老化不畅通。 |
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