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[原创] 压制动效能不良的原因

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发表于 2006-8-12 12:51:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北黄石

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液压技术论文——液压制动效能不良的原因 ; W0 E2 P( ?% _8 K9 F1 }5 M
  现象: - z# b; D  P) s1 h: D! Y9 E
  汽车行驶中制动时,制动减速度小,制动距离长。
2 C0 p6 ?6 e  W9 a  原因:   
6 F1 z2 ^% r. z" [2 \  1.总泵有故障。
1 t6 z* i( G& n& j  2.分泵有故障。 ' d* m, }9 a7 F
  3.制动器有故障。 ; b) o, N- O; a: j+ o% I
  4.制动管路中渗入空气。
* k: E# O9 U! K9 X, a  诊断:   
0 H2 W! s2 u: }" C  液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及制动时踏板增高度来判断。
& `2 B$ p) Z" ]( P4 ~  ]  1.一般制动时踏板高度太低、制动效能不良。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随之增高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。   
% P( T6 I6 {4 b. M) n  2.维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圈密封不良,回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。   
5 w. X# a9 {3 j  3.连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或回位弹簧太软。 $ F$ K0 c# t- o5 |9 G( C' @8 O8 ^
  4.连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。
+ Q& B' m( {6 B& u4 y  5.连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总泵储液室内制动液严重亏损。   ; P& f- g: c: Q) W1 `
  6.连续几脚制动时,踏板高度低而软,是总进油孔中储液室螺塞通气孔堵塞。   
4 R( `5 l! Y' J' b. n  7.一脚或两脚制动时,踏板高度适当,但太硬制动效能不良。应检查各轮磨擦片与鼓的间隙是否太小。若间隙正常,则检查鼓壁与磨擦片表面状况。如正常,再检查制动蹄弹簧是否过硬,总泵或分泵皮碗是否发胀,活塞与缸壁配合是否松旷。如均正常,则应进而检查制动软管是否老化不畅通。
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