气密测试仪如何选择

猎狐贵族

公司的几款产品需要气密测试。零件标准时气压138KPa，泄露量为6CC/min
2 x# {  D3 x+ I" G5 Y3 T0 Q% _( K现在主要是采用差压法检测。但是设备受温度变化，导致测试结果不准确，发到国外的货退货处罚。
设备厂家来看说需要放恒温室检测，零件也要恒温。奸商啊
我感觉还不如放在水里检测，看是否冒泡就好了，差压法检测不稳定因素实在多。
各位高手请谈谈你们的看法

淡淡烟草香淡淡

你是哪里的，我一个朋友专门做气密测试设备的

tangcarlos3d

首先检测原理要获得客户认可。
+ b# r$ }$ R2 Z9 f4 Y* J  p2 ~至于恒温室现在简单，搞个空调房，温度设定20度就可以了。

liweisky

如果零件和检测设备附近没有热源，加一个标准品或者标准罐就可以平衡掉环境温度偏差了，如果零件检测前后有温度差(比如有清洗、加热等工艺)，会导致检测结果不准确，在做工艺规划时就要避免这样的工艺安排

猎狐贵族

liweisky 发表于 2013-7-21 21:01 static/image/common/back.gif
, F1 I* N! B4 Y: S8 ~& J如果零件和检测设备附近没有热源，加一个标准品或者标准罐就可以平衡掉环境温度偏差了，如果零件检测前后有 ...

这个设备还有一个标准漏孔的概念

liweisky

猎狐贵族 发表于 2013-7-22 09:17 static/image/common/back.gif
这个设备还有一个标准漏孔的概念

标准漏孔是根据压力差值计算出来的

binladin

制造业最常用的气密测试方法有气泡法、压降法及流量法三种，其精度为流量法>压降法>气泡法。
LZ的客户要求的属于压降法，或者叫做干式气密。而在水里做属于气泡法，其精度要低于你客户要求的。
作为压降法你的供应商和客户要求你做恒温室是没错的，而且LZ说客户要求泄漏量6cc/min，应该是6ncc/min吧？
至于采用气泡法，如果LZ敢狠一点的话就用大压力（如10kgf）来检测你这个产品，同时稳压及观察时间放长也是可以防止不良品流出的，但是这种又会造成少量良品被误判。
ps：我司发现泄漏量为10的负5次方cc的产品，在10kgf下做气泡试验（水面高度1cm）时其产生的气泡只是单个的而非连续的气泡，而且此气泡会附着在零件表面上，约30s后才慢慢浮出。

猎狐贵族

binladin 发表于 2013-7-23 13:24 static/image/common/back.gif
5 s9 q' y! h2 o/ P5 S) a制造业最常用的气密测试方法有气泡法、压降法及流量法三种，其精度为流量法>压降法>气泡法。
0 K' ]4 y* y4 ]5 S# L. n; {LZ的客户要求 ...

9 Q- o7 @- }* w) ~# P是每分钟多少毫升的泄露量
+ N! a! P$ ]- G  ~1 q. q1 Q" e) w现在主要是设备受温度的影响比较大，气流的温度，零件的温度，环境温度都有影响。气泡法还是比较直观。
, P3 J! ?, n1 E! k. ]1 m, `5 Y就是怕操作员漏看了

liweisky

气泡法需要的时间比较长，在溢出气泡比较多的时候，要准确判断其泄漏量是否符合要求比较困难，比如在某压力下，一秒钟溢出5个气泡属于合格还是一秒钟溢出10个气泡才算合格？或者溢出10个直径不大于2mm的气泡属于合格？气泡溢出多少还与保压时间有关，一分钟内检测有多少气泡和一小时内检测有多少气泡有很大的差异。
- _: g1 M0 w9 b1 B
/ N9 r; d( U) I. K通常我们做气密测试的时候，使用气密仪判定产品泄漏量是否合格，如果不合格，再采用沉水观察气泡的方法，指示出何处在泄露，便于质量控制人员分析是哪个制造环节需要改善，比如毛坯泄露，或者某个表面加工的平面度不良，或者某个工位加工后残留有飞边毛刺造成密封不良等等。
. J* Q, g% g$ k9 d% m9 ]
# ?+ C- U0 S& e& n; O沉水观察用的水箱四周围着透明玻璃，通常会在水箱内会使用照明灯，水里使用荧光粉，让光线能散射开，再在人工不宜观察的地方使用反射镜，水还要进行循环过滤保持清洁。

猎狐贵族

liweisky 发表于 2013-7-23 20:05 static/image/common/back.gif
3 f3 \* V  s% C气泡法需要的时间比较长，在溢出气泡比较多的时候，要准确判断其泄漏量是否符合要求比较困难，比如在某压力 ...

5 ?" E, w5 ?: a* w; C) P  Y谢谢指导，你说的很全面，论坛高手很多，没有白来，再次感谢