|
|

楼主 |
发表于 2013-7-23 11:29:18
|
显示全部楼层
来自: 中国浙江绍兴
划分等级表示法9 `; N& y0 S: Z( h* P5 Q
根据运行特点,我公司对该设备的机械构件的重要零部件的失效可能性、失效后的严重性及发现损坏的可能性进行了分析;并对各零部件的失效等级、产生的后果等进行了划分,划分等级见下表
5 Q# V9 D; m: h: R划分等级表示法" y' a# `" w, d7 }! o0 T
序号 失效时间的可能性 表示方法 失效后果的严重性 表示方法 发现损坏的可能性 表示方法
# E( X3 f& _9 l% S$ F1 永久 1 不明显故障 1 立刻发现 1& Z" k. X+ _, p) E, H; x
2 10年 2 设备较严重故障 2 单个运行周期 2$ z% x x4 j6 o% K
3 二年 3 设备严重故障 3 多个运行周期 38 j4 n4 D. T% } q! E# G
4 一年 4 无伤害疏导难度易 4 每日正常检查 4" {; Q* d2 a t) d4 U. S. ?( E, z
5 九个月 5 无伤害疏导难度中 5 每周正常检查 50 J% l6 K5 T) {' Z G1 f' l( S
6 六个月 6 无伤害疏导难度大 6 每月正常检查 6
" e7 @% n. V6 S1 k+ a4 ]9 k7 三个月 7 单人轻微伤害 7 每年正常检查 7! n' v5 x, i* @5 n: H0 f$ \
8 每月 8 多人轻微伤害 8 拆检过程发现 8+ b4 U) q, {) R: V
9 每周 9 单人严重伤害 9 偶尔发现 9. z& u5 i" T5 a2 B- Y* R! H# u
10 每天 10 多人严重伤害 10 不会发现 10
3 Q7 _ [6 H/ ~* W8 S' G等级积分表示=失效的可能性×后果的严重性×发现损坏的可能性9 K" f, P/ Z! b2 K0 T" Z
依据上述评估准则为每个零部件给定的3个数值相乘,其乘积就是该零件的整体故障风险评级。数值越高,零部件就越重要。
! H" c+ k) \! V$ z$ k0 C7 o' x" M数值0-20:不重要! l- [3 `8 i) Q8 \; G
数值20-40:一般重要
! c) g, B a# f2 N9 E+ A数值40-65:重要零部件3 O5 Y2 s9 R8 z. O" z* J: V
数值65以上:安全关键部件! L+ w2 e# j4 `2 {
零部件如果具有潜在的、无论多么轻微、一旦失效就会导致设备故障的性质,定义为“重要零部件”。
) I- r' b! }+ H) I# k) {不管什么原因,无论是制造缺陷或维护保养不当,都将导致一系列的设备损毁和潜在的人员伤害的零部件定义为“安全关键部件”,在评估时需要特别关注。5 x9 Q" O- |4 a
以上分析是以下述假设为基础的:
) d k- |& I4 U2 n⑴.设备每天运行10小时,每年运行365天
& Z' ^+ N3 G* D9 H$ B8 M1 z0 \⑵.均质的钢结构件,设计使用寿命至少10年
4 O0 a' `* E- G# ^ k& W⑶.组焊件在一定周期的合格检验情况下,不会彻底失效% c n3 l- d9 O: I( b: C
⑷.个别紧固件无论什么原因导致的松弛或脱落状况不超过1年
, R! t& Z( d7 ]( s2 }安全关键部件: X2 w5 _1 Y- }- C5 l# L
为了降低并彻底消除失效发生的可能性,应执行下列步骤和预防措施,以确保所有安全关键部件的完整性和抵抗失效的能力。
# b7 \" l# Y; e- V3 {9 ~1.计算应力应保守地考虑所有可能的应力集中因素,包括可靠程度、尺寸、应力集中、焊接矫正和其它安全因素;
' h- p4 n4 p! z* A: G+ }2.材料的规格应经认真考量,并且只使用有质量证明的材料) ?/ a! X/ ?- a i& |
3.材料应经无损检测以验证材料中不存在制造缺陷;% e2 b6 ^: e4 C/ i* p0 b( U6 Q
4.用户维修人员应经培训能按照维护保养手册进行正确的检验和维修;2 @6 U. i3 ~/ Z; b+ x: _$ X
5.零部件应在规定的时间段内进行UT和MT,以便检查材料的缺陷以及缺陷发展的发展迹象是否明显;
4 y5 u" T" I! A( ^5 |! k5 m' ]3 D0 Y6.所有部件被设计为只有在各种检验周期内均未有效执行检验的情况下才会彻底失效;
( K( S, K8 }! q. w' I, S D! L7.零件更换规则在备件维护保养手册中已明确规定,以确保最终用户在设备使用寿命到期前更好的完成零件更换工作。$ n% |7 X/ f: |7 S, V; w) H
8.设备保养检查
8 n3 u% A5 v# J为保障设备正常运行,营运方应按使用说明书的附表㈡、㈢、㈣、㈤的要求,进行的日、周、月、年保养检查。
' y$ g; S& N' Y5 g9.设备工作条件与工作环境 K5 G4 v4 Q' ~# v9 N6 w
⑴. 使用环境温度-10℃~40℃,相对空气湿度不超过90%(25℃时);5 k5 W. x% D* \+ ~( y. J% h
⑵. 本设备适用高程在海拔2000 m 以下的地区;
! o6 d; K2 h" i1 R7 S- e+ l; ?⑶. 本设备上方不得有高压输配电线路通过;6 f9 n4 }8 S3 v6 p' M
⑷. 雷电、雨、雪、雾、霜等天气恶劣时,禁止设备运行。- v5 B& k4 k8 a' ~7 {9 S. C
⑸. 风速超过15m/s时,禁止设备运行;
9 \ }& `: A* W5 ]' R* V$ `⑹. 电源:3N+PE AC380V/220V 50HZ,电压波动范围在±10%;% [& b7 ~4 j8 y3 ^3 H
|
|