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[求助] 关于摇臂钻床主轴转速图设计的几个问题,请高人指点啊!!!

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发表于 2013-7-3 14:22:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 双之蓝 于 2013-7-3 14:32 编辑
  p5 @% S. d8 A9 A  a
. P1 B/ B1 W* F3 i  ^! g1.Ⅰ轴到Ⅲ轴之间的定比传动为何会先降速后升速?
/ l; w, }( T) X$ W, e2.Ⅳ轴到Ⅴ轴的级比指数为5,Ⅴ轴到Ⅵ轴的级比指数为4,为什么要这么设计啊?这样不是不符合先密后疏的原则吗?- |2 h, i8 I9 g/ C1 M
3.Ⅶ轴到Ⅷ轴为何要经过定比传动降速?& K9 r+ T2 l0 l8 K6 e
                                  GD]U6D1V~T4S(BCBF`_Z9S0.jpg
" L" d: x. }' f补充一下:钻床类型Z3080x25,附参数和结构图如下:0 C, z( v5 C, r
DM%{WHEYB83HP]1CRK_$)3M.jpg Z3080x25参数.jpg , t% A5 q8 V2 h( W. g; r

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发表于 2013-7-8 11:56:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
1、一般电动机与轴相连都先降速,因为电动机的转速不符合转速数列标准,还能分担总降速传动比,升速是因为轴2上的双向摩擦离合器径向尺寸较大,为使中心距尺寸不至过大,故采用升速传动,且中间传动轴应有适当高的转速,转速越高,在一定功率条件下,传递的扭矩越小,传动件尺寸会减小。3 l3 G- r! O0 X6 p+ a  m8 p0 |
2、这是采用混合公比的传动系统。基本组级比指数由1增大为5,应该是根据具体结构调整了变速组的传动顺序。
4 y2 ]1 d% ^" d+ ^3、因为主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大,主轴上齿轮少些为好。增加这一定比传动可减少主轴上的齿轮数,从而提高加工精度。

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