冲孔变形问题

lfjliu008

如图所示零件，板厚4mm,  零件弯曲成形后冲孔，冲孔背面变形，请帮忙分析原因，间隙、弯曲面不平、压料还是其它？谢谢！
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tangcarlos3d

结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 17:37 static/image/common/back.gif
; O6 K1 K0 H! O& [结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

谢谢回复。
零件结构这样，不可能改变。
加大压边力试试，制件只有一边变形哦。
凹模凸模要与圆弧吻合，不太明白什么意思？

tangcarlos3d

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lfjliu008 发表于 2013-6-24 18:09
谢谢回复。
# x# g' c; u+ {1 D- N6 j) P  [零件结构这样，不可能改变。
加大压边力试试，制件只有一边变形哦。

' m& ~! l5 [; s% m( ]: ~
- b6 @! [  b2 W- }- d% k* s你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空。凸模刃口则可以一样也可以不一样，因为冲出的是废料。如果冲出的是工件则凸模也要与工件弧度一样。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 18:30 static/image/common/back.gif
0 R! I. V* @$ o# Q& T) z3 G你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空 ...

再次感谢楼上的的热心
附上冲压件的零件图，供参考。
个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型）时折弯面不平、折弯圆角过大引起的，还有可能是上模压料板对应仿形面问题或间隙不均，因本批已做完，下批再观察。
至于凸模为冲针，本身为平面，无仿形必要；凹模托住部分做形仿形，若是整体，维修不便。
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tangcarlos3d

lfjliu008 发表于 2013-6-25 08:52 static/image/common/back.gif
再次感谢楼上的的热心
附上冲压件的零件图，供参考。
个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型 ...

% n8 r# O0 q5 x( N9 Z也可以冲孔前加一道整形工序，使两侧边平整后再冲孔，这样凹模也可以是平的。

pig6343

小弟來分析一下,學無止盡呵呵
0 W" e0 j0 u1 i2 Z; S  r. I$ A' H1.如果孔有毛邊大的話,可修正間隙變小
2.如果變形的話,的確考慮方向以壓料力為主
& [$ f# f& [; W. Ya:計算出壓料力需多少
冲裁力计算：
6 T! k. B5 q# \% i　　P冲=Ltσb
　　其中：P冲裁-冲裁力
' A' X& |  N3 Z　　L-冲裁件周边长度
7 n* ?2 R/ R& ]1 E. M　　t-板料厚度
　　σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
8 @0 D! [/ G: e6 W- ~. D, Y% v      卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力
　　Px=KxP冲
" Q* ^- Q  s" |) d      其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
b:上下模需與成品作成同樣的形狀,模具精度越精密越好

WHC44

你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是否间隙偏太多。

lfjliu008

WHC44 发表于 2013-6-28 06:09 static/image/common/back.gif
你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是 ...

谢谢支持
) K9 M, a; ~- d1 I0 @是折弯后冲的，我也怀疑两方面原因：其一是间隙偏边；其二是折弯边不平。

張貴宏

看似沖孔以偏單邊,須檢視沖壓件是否會單邊毛頭過長或是切斷面是否不平均就知道了,建議沖針還是用仿形得較好,沖切過程中
  @- h" W2 u. o1 X4 T會較穩定試試無仿,相信會有意想不到的效果喔

kujyfui

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