冲击风扳用的工具求材料热处理方式

tanhao516

此工具是用在冲击风扳前端，打车的后制动盘的轮毂盖的，冲击力大，使用频率每天超1000次。工具的那个柄很容易断裂，几乎2天就断一个，试用过很多材料做，效果一直不佳。之前是用的进口的，300多一个，能用1个多礼拜，不知道是什么材料和工艺。  在这里求各位大神指点，有什么好方法。谢谢。
0 e8 o. A' D0 D; b, w/ ~9 N4 ]. zPS：断的位置不能加粗！

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TKG-09

可能需要采用耐冲击、高强度的渗碳轴承钢，毛坯采用冷挤压成型（车削容易切断金属纤维，容易产生疲劳裂纹），渗碳淬火后磨削成型。

wwjxgz

这种零件可以采用20CrNi3、18Cr2Ni4W等材料制造，采用渗碳工艺。

tanhao516

TKG-09 发表于 2013-6-21 22:22 static/image/common/back.gif
$ Q& ~* t$ ]5 y可能需要采用耐冲击、高强度的渗碳轴承钢，毛坯采用冷挤压成型（车削容易切断金属纤维，容易产生疲劳裂纹） ...

8 y+ f; K1 l  Y' {" M9 ]$ l' x有没有具体的型号，按照这个方式处理，硬度是不是可以很高？

tanhao516

wwjxgz 发表于 2013-6-22 08:27 static/image/common/back.gif
$ J2 t+ D" ~2 [# F+ I这种零件可以采用20CrNi3、18Cr2Ni4等材料制造，采用渗碳工艺。

: h" R) d$ w% P5 o- c你说的这些材料一般做什么用的？除了渗碳，还需要什么工艺吗？

TKG-09

tanhao516 发表于 2013-6-22 18:52 static/image/common/back.gif
0 t5 ~+ @: M' ]7 q; ?4 H有没有具体的型号，按照这个方式处理，硬度是不是可以很高？

比如G20CrNi2Mo，表面硬度可以达到59-64HRC，心部韧性好，耐冲击性能好，表面耐磨损。

tanhao516

TKG-09 发表于 2013-6-22 22:25 static/image/common/back.gif
比如G20CrNi2Mo，表面硬度可以达到59-64HRC，心部韧性好，耐冲击性能好，表面耐磨损。

- |: c6 M  j* D, `! D塑性变形量如何？