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[已解决] 锥形管件加工

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topztar
发表于 2013-6-3 22:58:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国台湾

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x
客户给了我一个难题
* H' M# ]% ~, ?( b' E$ N* m要在长300mm的管件上, u( k& k) N; y0 t& }0 ^; O9 [5 ?
加工内锥形
+ y# e) j, S9 I' Y8 |管口直径是50mm
" F, ^  E3 |; o# w5 ~锥形底部直径是4.2mm' V& ]4 s4 W) V' d
加工角度约86.7度
9 E- T" k3 D2 C- |" G厚度要求2mm以上9 [; g' b+ S# o, n/ F+ T8 K* {
材料是不锈钢(未要求牌号)
& i- T& K) p# u3 a+ [% I" b  C0 S) L0 O" x' v8 S& g9 R
请问版上有无高手有加工经验可分享
# S1 j* k/ g0 O' }% ^- }2 {或者有意向承制?
% ~0 B& W7 o0 g' Z; O# U$ Z7 k
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tangcarlos3d
发表于 2013-6-3 23:26:47 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北黄冈
锥角是13.3度？厚度3mm用滚压+涨型试试。

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wjk8399
发表于 2013-6-4 02:59:43 | 显示全部楼层 来自： 美国
用焊接做吧，剪板，卷圆，校正，激光焊接，小端内孔处理，喷砂，抛光，如果觉得还是有困难的话，建议先做一个270长的锥管，然后焊接一个小的钻好孔的锥头。
: \4 ^8 J( f+ n( ^, n4 y. l. z- O* Q3 Y- p2 |+ E( u8 l+ k7 W
用管件旋压也是可以的，但长度300，顶端又比较小，需要实际做一些样品才能确定成本是否合适。

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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-4 11:33:28 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
用焊接有考虑过的
( e: I) `0 n7 X4 d! m8 J但是厚度要求2mm以上+ s$ |( g$ I& x
滚压/卷板无法同时满足厚度和锥度要求! \6 S! H5 y6 }5 T! _
若是0.8mm就好办了

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wjk8399
发表于 2013-6-5 21:20:18 | 显示全部楼层 来自： 美国
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的，但是冲压的必须将小端分开做了，因为冲压受力非常不平衡了，而且还需要做切边模。' ]% {& K0 N# M: a$ }2 S+ n( }
你可以和客户沟通一下，将小端改为装配式的，否则做4内孔小端，长300的锥套成本太高了，外圆的圆度要求会无法达到。

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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-5 22:39:53 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
wjk8399 发表于 2013-6-5 21:20 static/image/common/back.gif
* a# T9 U2 D) ]6 u+ j6 s( Q; x用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的，但是冲压的必须将小端分开做了，因为冲压受力非常不平衡了，而 ...

$ g% O( ~& D/ ]+ p( i( R' A这也是考虑过的
- I6 @& W0 _2 e/ `/ X* z; _1 C- a& S# O4 K8 d5 c
但冲压也是要做模具先
; [& R" K; s' ?2 y* n" N* H  h, T9 }% j% N1 i) r
现在的想法是把椎体切半9 P/ h& A) r' D

; z3 M( j% a* u用雕刻机雕出半边锥形) Z* J( L$ B! n  }2 O& b

( q1 z$ \' D. h; E再将锥形组合1 h* v* x" ^/ P- Y' O$ F
3 z  y2 ~3 O$ O2 y5 k& x0 N
用机床修外缘
  s3 y0 |/ c( c
: r1 G# j2 y& _! }- j然后外部焊接打磨" U: {" v9 Z& ^, \5 ]: O2 L, n) Y' E
* u! s1 A% N  E( ~
内部再用小的修磨机修平
8 b6 j4 h- `( ?. Z1 Y$ W, _& Z. V; q+ M; ~' e* e8 g  X
不知有更好的想法吗?
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清心路明
发表于 2013-6-6 10:46:39 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江台州
定做不同切深丝锥，分几道攻丝。

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马尔马拉海
发表于 2013-6-6 12:52:15 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm？' `& ]* u7 Z+ S" u! {+ _8 D/ f! C3 _! _
这合理吗？$ L, H2 X* h- F+ v, ?+ O/ s" B
还有7楼说的是什么？还被奖励2个币？
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a114977445
发表于 2013-6-6 17:20:27 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
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TYP805205
发表于 2013-6-6 22:00:43 | 显示全部楼层 来自： 中国广东汕尾
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:33:04 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
清心路明 发表于 2013-6-6 10:46 static/image/common/back.gif/ g" ~+ f+ f1 V7 e% X( {' w
定做不同切深丝锥，分几道攻丝。
% ^  ]- }1 |- h  ~; ^
关键是这长度
; k2 d/ h# g; ]越深丝锥偏摆越严重
; o. x# }0 _0 |7 d0 p: T0 _不过也是一个不错的想法
$ a* v( A; v- {& X0 z$ |  [4 \/ I谢谢了
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:17 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
马尔马拉海 发表于 2013-6-6 12:52 static/image/common/back.gif5 I- Y9 n+ K( L2 b$ ]7 v
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm？
$ g1 h+ v! Y7 S; W4 d  G这合理吗？
- E" d0 q6 h3 }" f* s8 o还有7楼说的是什么？还被奖励2个币？
  R# x  j  a& V9 o3 A
这...客户的要求) u1 Y- u+ j# X' d5 ?  {7 t' z
不合理也得干呀3 w# N% a- z& K5 E
3 O9 |+ h$ E6 K: m
客户给的样图是国外的
( f! l/ e7 J7 e) n估计是用蜡膜做的
+ s7 b0 X; R% L) w) m但是打样用蜡膜成本太高
& f4 `$ [' n6 O- B所以才想用比较低成本加工方式来测试性能
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:57 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
a114977445 发表于 2013-6-6 17:20 static/image/common/back.gif
4 `  x" _4 ^* r; M  g) T7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已

  [1 ^+ i& ^) y3 O恩
7 e8 O7 I# n" r% _我的理解和你一样
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:39:35 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
TYP805205 发表于 2013-6-6 22:00 static/image/common/back.gif
- `# R; H0 k: g( N% ^3 d+ A看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
8 E8 d5 t5 N! I1 P4 `
这材质及尺寸要求用线切割9 P; B& \. F& U7 [) z8 n! X
成本会很高
" [; T; S- c+ U9 d$ v尺寸精度要求也没那样高; T- {+ T; y3 T0 c$ C; j7 R
可能不考虑吧
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j.chen404
发表于 2013-6-8 07:01:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北随州
3D打印试试？
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topztar
 楼主| 发表于 2013-6-8 16:56:24 | 显示全部楼层 来自： 中国台湾
j.chen404 发表于 2013-6-8 07:01 static/image/common/back.gif- S% j' u, l  M8 c0 Z" U1 G
3D打印试试？

4 a& P0 _, x& w; M% s0 A- ?客户要求的材质可用3D打印吗?; X5 E: _" d/ @
我有卖过3D打印的设备
6 h, T0 ?8 B* n1 z3D打印都是以塑料为主
( u9 H8 C8 ?+ J+ K有听过钛合金的* y8 y# ?" k' g
但是价格肯定不会低
% f  n, g# D$ a* R& X& H- u! K4 O
3D打印价格贵而且可靠性低( t/ @* r& b$ u
基本上是中看不中用的5 e9 z+ K. B2 s3 k1 J( R! {
拿来做模型骗骗人还可以
5 S6 u' X  [' x' b真的要用在设备上还不现实吧
+ N- m; C# Q$ H- b2 I) B* \0 |0 \; E可能就因为卖过3D打印设备
9 Y  w. k# r! V; {9 O: n总觉得那些报道是骗人的
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