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发表于 2006-7-21 15:49:09
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来自： 中国内蒙古巴彦淖尔
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CN压力补偿控制泵
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" Q% `. P- q( O 在设定压力范围内，压力补偿控制保证泵以最大流量输出。在保持设定压力的情况下，最大输出排量可按系统压力设定，当系统压力超过压力补偿设定，或系统不再需要流量时，在保持设定压力的情况下泵溢流。
l1 h+ \: R% R& V CN控制时需要51.7Bar的启动压力。
; Z2 |! d1 K* I5 r, u2 n( T CN控制可用HSS801进行远程控制。
' `7 B8 s& @! q8 O C2双段压力补偿控制泵
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2 Y& C H) j$ Y' C) ~1 U5 O5 k4 V 通过一个内部电磁线圈得到两个独立的补偿压力。在电磁阀失电情况下，低压设定为P1, 控制工况和CN控制形式完全相同。当电磁换向阀得电(补偿阀腔中的压力升到高压控制阀中的压力平衡)。此时的控制如同CN控制为高压P2设定。 0 _& k: `) R8 u1 U1 G. s
低压设定范围：从27.6Bar到压力补偿阀的额定压力。
6 O$ c' j) _' V 高压设定范围：从60Bar到压力补偿阀的额定压力。
# g6 t0 h7 y: B8 \ 这种控制也可安装流量调节以满足更多的系统需求。 ' e2 p: \* d2 N
HP恒功率控制泵* Y7 G# s; f- }1 z/ o
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通过优化的输入功率HP控制可以限制在过载情况下提供过多的功率。在系统压力上升时，输出流量自动下降，以限制功率损失。在任何时候这种控制型式都具有压力补偿控制。 2 V8 g% D' l k& k$ I! Q3 x
HP控制也可以用远程控制模块HSS801。 7 d0 E9 l) j/ y5 e8 V- O
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容积／压力控制型式
$ B- v T# [1 T/ G" W" V; w: i CF负载反馈控制泵& x+ A1 m8 t5 F( [% U
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CF负载反馈控制泵可达到负载所需的流量压力匹配，精确的匹配提供给系统最大的使用效率。泵的输出功率自动跟随负载条件的变化。
: k- a, o( m5 y/ l; Q* F 控制反馈保证节流口两端的压差恒定，泵的出口流量为阀位的函数，对于给定的节流口，泵将保持恒定流量而不依泵的输入转速或工作压力而变化。
; B- P# m( \6 _! z" o d( z 流量补偿控制没有回油口，当设定压力达到，压力补偿阀优先开启，泵卸荷。当负载压力降到补偿压力之下，负载反馈自动起作用。 # q& x5 T# C C {* X% p: `
CF控制泵也可以用远程控制模块HSS801。
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8 q8 P' l6 A7 k# f. D' Z: ` 流量控制型式
/ i3 d# ~" L- P' r" { HN手动流量控制泵
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/ a3 d: t8 \' A. }* H( b HN手输控制提供简单的手动流量调节。 * G8 H) A# P9 B' X4 m y) m
MN控制是按照螺杆的转动量进行比例流量调节。
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* j6 f% z2 s f; r" X$ H MS控制是按照螺杆的转动量进行比例流量调节。并安装有中位溢流以防止中位爬行。 6 r+ Y, I2 v* o
由内部O型中位机能电磁阀提供无级排量调节。 3 t. _9 q- g" u2 F
. [4 d. `% o0 a" I9 z7 [ 由内部电磁阀提供两个可调节的排量，导引阀必须接有24Bar的导引压力。当电磁阀通电，泵从A口以最大设定排出流量，当电磁阀断电，泵以最小设定输出流量。 `( }9 o: B& _
注意：在单向泵上最小设定流量不得调节低于中位(零排量)。
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( W4 P; Q0 \& m0 @3 D' k# G4 a 电气控制
8 D" J' r( V! q I VV电气伺服阀控制泵9 F1 v E' l' T9 [
; i% C$ d; A' L$ B
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在比例伺服系统中，电液比例伺服阀可以提供一个高精度的可调排量，控制精度在小信号变化时(±5%)为全排量的±0.5%。用小的内部伺服阀可以提供多种控制方式。根据不同的电气系统，可被用为恒功率控制，控制速度(加速或减速)或限压。电控范围从简单的电位计到微信号处理器，具有多种电液伺服形式，这些形式的开发设计已由生产厂家的伺服控制小组完成，而且自1957年起就开始了伺服控制与电液控制元件的开发。
{! k' K2 A1 G! V0 [; r HN手输控制提供简单的手动流量调节。" w& [8 d' B" _6 b+ t4 i
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9 h* V* W4 E3 F+ D: x 在开-关伺服系统中，通过电磁阀实现简单的远程变排量控制，控制精度为全排量的3%。控制器收到电压控制信号转输为位置控制，LVDT 反馈提供电控闭式回路。当收到控制信号(LVDT反馈)，电磁阀断电，阀返回中位并保持原排量，控 |
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