深孔怎样加工才可以

dbeeefj · 发表于 2013-4-23 13:44:35

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近我公司有个产品要加工，它是钻直径为7mm的孔，孔深135mm，我采用了种方法，就是不能形成批量生产（问题是出屑困难，钻头易断），每班只能生产出120件左右。请教各位有没有好的方法呢。

马尔马拉海 · 发表于 2013-4-23 16:44:29

材料未知，但就尺寸来说根本算不上多难。
但，如果你用一般设备加工，速度肯定是快不了。心急？肯定要断钻头喽，反而耽误事。
你能做的无非是：加强冷却，分多次钻到位，选用经验丰富的老工人来操作。
试试看，会好很多。

Mr----V · 发表于 2013-4-24 11:20:41

恩，可以多次去钻，确实效率不高

dbeeefj · 发表于 2013-4-24 17:46:53

材料是45钢（属冷拉圆钢，外径不用加工的那种），现在操作工每做一个工件要去屑12次，工效提不上去。

threestone · 发表于 2013-4-24 20:14:30

dbeeefj 发表于 2013-4-24 17:46 static/image/common/back.gif/ r# |2 M6 f0 k
材料是45钢（属冷拉圆钢，外径不用加工的那种），现在操作工每做一个工件要去屑12次，工效提不上去。

一个班120件也不少了,这种深孔加工,要想效率是没有的,除非用专用设备来做,比如数控深孔钻机床就是一个很好的选择,不过这种设备造价有点高,也只是钻孔用

lizhi_b · 发表于 2013-4-24 22:06:12

零件壁厚多少？？量大可以自己改造个内冷设备，量少就算了

LZY13981299417 · 发表于 2013-4-25 16:09:34

现市场有一种深孔转应该可以

wujiaguo388 · 发表于 2013-5-17 22:59:01

不要争了枪钻是正解

831017011 · 发表于 2013-5-21 19:55:49

肯纳的整硬钻头，不过机床要刚性好

时光不能倒流 · 发表于 2013-5-31 23:18:25

普通机床每班一百多件已经很不错了。真的。

厚积薄发 · 发表于 2013-6-8 10:22:12

本帖最后由厚积薄发于 2013-6-8 10:26 编辑

每班120件应该可以了，加工这样的零件经验很重要，磨群钻钻头（钻头的磨削很重要可以减少退钻次数），注意冷却，返削。
每班120件，8小时工作日，去掉损耗时间（喝水，上厕所，）正常工作7.5小时450分钟，4分钟一件，包括工件装夹时间应该还可以。

zmztx · 发表于 2013-6-11 09:44:06

这东西相当难做
只有7mm，而且接近1:20。说老实话，很规矩的加工出来就不错了
要点：
1，钻头刃磨
用空吸钻、枪钻等，都不太现实
用麻花钻最实际。关键是角度刃磨。
对称必须保证，不然就偏了。就算是磨的很正，也可能偏
角度是最重要的。标准麻花钻角度是118°。现在尽可能小，让铁销变直，从刀槽流出来。这个角度快要接近90°了。
这种钻头不好磨，你要有倪志福那两下子差不多。可惜现在有这功夫的很少了
最好去买一台钻头刃磨机，不贵，关键能保证对称。同时还能保证手法
2，速度
可以用高速，但是要注意，由于是直销，很危险
另外，还是要勤褪，防止偏

建龙 · 发表于 2013-6-11 14:48:51

我也认为加工效率可以了。另外这个直径7mm、长135mm的深孔如果精度要求不高的话，是否可采取从工件的两端分别相向钻孔的办法，这样排屑就不是很难了，钻头也不再易断了，只是钻后在孔的一端要用材料填充以将孔端再封实。

nokin · 发表于 2013-6-23 20:32:13

厚积薄发发表于 2013-6-8 10:22 static/image/common/back.gif- \% a# T7 _% v& H! C. _
每班120件应该可以了，加工这样的零件经验很重要，磨群钻钻头（钻头的磨削很重要可以减少退钻次数），注意冷 ...

计算得很精确，值得学习，这么大的孔径，使用枪钻、空心钻成本应该比较高的。而且对机床的要求也不低，如果单纯从加工效率讲可以考虑对钻头进行多开一个刃口，后角大一些，便于出屑。此外建议提高冷却水的压力，也能增加切屑的排出，间接提高效率。

darechak · 发表于 2013-6-23 22:10:20

建议使用枪钻机床，

joey213213 · 发表于 2013-6-25 15:11:55

用槍鑽吧，專門做超深孔加工

nbhongxie · 发表于 2013-6-26 15:22:11

深孔加工就是速度慢，快不来的。

wujiaguo388 · 发表于 2013-6-27 22:41:58

7mm.135深，对枪钻系统来说非常小菜，我公司的枪钻最小为3.175X2500，
车床、镗床都可以用，效率比麻花钻高多了

locuas002 · 发表于 2013-6-29 10:25:38

枪钻排屑好一些，但是强度、刚度差一些，效率不见得比麻花钻高。枪钻加工长一些的深孔优势明显，这个短，优势不大。

wjk8399 · 发表于 2013-7-2 00:21:34

可以改为20的孔，然后打入一个内径7毫米，外径紧配的管件不？肯定快很多了

dbeeefj · 发表于 2013-7-4 14:49:48

wjk8399 发表于 2013-7-2 00:21 static/image/common/back.gif+ @3 W' X4 F2 a ^
可以改为20的孔，然后打入一个内径7毫米，外径紧配的管件不？肯定快很多了

这个不行，材料外径只有30！

llb688 · 发表于 2013-7-8 21:32:14

恩，确实效率不高

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