数车双顶针车，尺寸不稳定怎么回事？

mashyu

各位大师好，、
8 P9 L7 X* t! m  v一根轴，大约直径35，长200，在数车上车削，批量加工时发现突然当中某一根外径变小，不知什么原因造成的，
* i% i, r+ }2 M! \* ^( l+ b! @3 V- u( l详细加工状况如下：
/ K% |. d+ h/ f4 X) Q# F1.卡盘一头夹个顶针，
2.尾座一个活络顶针
3.机床是多工位数控车床，12把刀，装夹好后，一次性做完，中间不停车
0 F9 K/ @" @8 D# U/ y2 g( ?5 Q4，机台精度绝对没问题，之前不用双顶针做生活从无精度问题
' S# K2 `. W- H故障现象：
一次加工45号钢18件，发现三件外径小0.1，从没大的，只小，后怀疑顶针孔内有垃圾，
) l% @2 C& T4 X之后每次都清洁，后在加工依然发现突然某根零件小0.05-0.1不等
; k* a/ K$ w$ H2 C. V: Y百思不得其解
! H; E! _7 V+ n% N" A0 U6 ]9 ]% m肯请数控车老师傅只点一二。
) T' f# e" p: b5 s! S4 s" A1 e$ `谢谢
9 G, H! O  v% y" h, p# \0 b) L! p

tangcarlos3d

是每隔五根有一根外径小、还是没有间隔规律小？如果有规律小是不是数控系统出问题那把刀归零有问题？0,1是不小的误差。仅供参考。

dbeeefj

有没有查看顶针孔，顶针如果是不圆或有杂质也有可能造成这样的问题。

清心路明

如机床、刀架精度没问题，1、上道引孔有问题，如两端孔不同心。2、顶尖有问题，如有串动或未顶紧摆动。

Happiness

批量小，批次少，很难得出准确的规律，而且原因也比较多，有可能是加工中刀片松动，也有可能机屑瘤，也有可能换刀片后刀补调整，而且测量的结果准确吗？

gaoyns

不会是刀具问题，若是刀具问题不会过一段时间出现，然后又正常了。可能还是中心孔的问题。不圆或者有毛剌之类。

mengfansheng

可能是积屑瘤造成的

mashyu

谢谢楼上各位的回答，我公司正在不断的总结中，日后发现问题的所在一定在这个帖子上说明，免得日后大家碰到类似问题

mashyu

经过不断实践，发现原来精车刀的刀排不行，这个刀排上安装上刀片后，拧好螺丝，看似ok，实测处于某个临界状态，一旦切削力大点，马上就
7 V' a2 y3 M2 e9 w; l, M  s4 U有的松，所以就出问题，现把那把精车刀换成进口刀排就没问题啦，谢谢5楼的热心回答

LZY13981299417

如果设备没有问题的话一先查看加工参数，再才看中心孔是否正确

梦浩机械

学习‘
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