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[已解决] 45钢表面淬火后力学性能

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发表于 2013-4-9 16:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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一个小轴,直径25,长度140,图纸要求调质HB217~255,表面淬火HRC40~45,深1.2~2.
9 A: E5 R- v) {2 z. M- M2 J2 d我查了下,好像45钢淬火硬度一般是HRC55,中频淬火,水冷。那怎么控制硬度到40~45呢?
3 o; f$ p1 v! V$ q& |5 U另外,45钢调质以及表面淬火的力学性能参数分别各是多少?谁能提供一下参数?谢谢!(弹性模量、泊松比、抗剪模量、张力强度、屈服强度等,有限元分析用)
' E# g  M# a% E. l2 _/ G5 ~
发表于 2013-4-9 17:20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 kevin1985 于 2013-4-9 17:21 编辑
1 J; Q8 U8 y' }! @/ A5 k. m$ N
4 z. Z% @9 X/ f: _你这个深度用高频,中频硬化层深度会达到3-5mm。采用感应淬火的时候,工艺范围是840-860℃,保温三小时。淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,一般中温回火340-360℃(HRC41-45)保温4小时。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。" ^$ n7 \! B/ S% r
因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。当然实际情况是热处理厂一般用30度以上的水直接冷却。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,会导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。

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发表于 2013-4-9 17:28:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 kevin1985 于 2013-4-9 17:35 编辑   y1 J' h/ t# p: G

/ j, _/ N# [' J/ U6 K& T调质HB217~255时候σb=700MPa,σs=450MPa,δ=12%,φ=40%,αk=31J/cm2.2 z/ @+ A* t  R
调质RC40-45时候σb=600MPa,σs=355MPa,δ=16%,φ=40%,αk=39J/cm2.性能仅供参考,以实际检验数据为准~' l) d/ k$ s& R# j; W

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wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2013-4-11 16:04:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
可采用高频淬火,水喷射冷却,380℃左右回火。

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发表于 2013-4-13 20:19:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
淬火加回火
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