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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:09:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?
2 H3 E* x2 `4 m, `6 D6 R3 `5 _; {  a7 q! e: g! @7 G. |& P3 [9 O
之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。
# `" l+ f$ e+ F: @. u. k
! G* o" ~! ~4 y现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。! q! X/ ^8 a5 j; F: P
. U2 H; x; V6 j" N% `  v
还有材料改为40Cr可否?
2 `+ ^  R$ E$ M0 `3 F
( k/ T; o! N$ m3 x0 b( P3 f" O: O冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。
8 s5 y& W3 g/ d; T2 M+ A
! |7 C( ]6 B: e& Q$ u3 d# ?
7 f- b3 p8 ?; d8 x2 y7 U4 o, ]6 ~4 C# R
未命名.jpg
发表于 2013-3-14 20:46:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
冲的料是多少厚?什么牌号?实际冲压力多大?模具导向行不行?
) e& i9 d6 ~# qCr12Mo1V1淬火HRC55-60应该没问题。硬度不能低于HRC50。( ]' w% V6 l$ p) X& J
不能用40Cr,它不是冷作模具钢,是结构钢。

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 楼主| 发表于 2013-3-14 21:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压厚度2mm多点,# m/ m( W9 B, @! k4 k3 d- J- p
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。9 o+ i7 Q: `9 |2 u3 b

2 G5 ^  z. {. H' M2 ]9 C( M你说的淬火是整体淬火还是冲压面淬火。# D/ n/ d& Z+ M) x/ J
9 J% L* \1 Q+ t  Y% P' q
坏得件是整体淬火HRC56-58,我们工艺说整体淬火HRC56-58把件淬的太脆了,所以改成冲压面淬火,HRC 40-50就行。
6 O( G0 ~( h- C0 l; m0 g+ C# A/ N: ]. R- s
还有这种冲压件如何进行强度计算,谢谢!
未命名2.jpg
发表于 2013-3-14 21:21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif
7 g* Z: b8 n) L6 z冲压厚度2mm多点,4 U& U7 x% Y" A) K( K3 }  V  G
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。
( k1 s" V) g6 a5 i" Z0 h
冲压力不是根据液压缸的压力计算。要根据材料的剪切强度和剪切面积的乘积计算。有公式可查。
发表于 2013-3-14 23:56:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江

0 s/ k  s& j" e5 q' M$ PT10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810 ℃水或油 淬,160~180 ℃回火,硬度59~62HRC。 ' g4 B4 q. n  m% h
& D& y0 u6 ?- j# N2 g
2 d4 O( M: g0 h6 ?% C) G* C# X
/ `/ r6 T8 `  E3 a8 K5 H

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发表于 2013-3-15 14:53:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif
) E4 |- [4 w4 H' w* E4 o冲压厚度2mm多点,- J! i7 x* K1 C( e1 Z
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。

0 k4 N  f; G2 m' `- ^这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

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发表于 2013-3-15 16:32:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
WHC44 发表于 2013-3-15 14:53 static/image/common/back.gif
% I3 o& C! _5 d- A$ ^6 o这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

, P7 O3 _! Z% a+ s! U. L如果是3楼的工艺说明,则是冷镦了。壁厚需要加厚。因为台阶尺寸的毛胚料有变,外径尺寸布加大就可能有飞边。

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