扩孔光洁度

清心路明 · 发表于 2013-3-12 09:08:17

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本帖最后由清心路明于 2013-3-14 15:12 编辑

￠19.0的孔，深31.0，普通扩孔工艺，能否达到光洁度6.3（材料为45号钢），第一次钻多大为好？不想采用铰孔，因为底部120度处也需要扩到，现有铰刀是平的。（不会放图片，那位高手教一下，怎么输入图片地址）

TKG-09 · 发表于 2013-3-12 09:42:16

Ra6.3可以用钻+扩的方法达到，只是扩钻是余量不要太大、进给速度慢点、排屑勤点、冷却充分点。

tangcarlos3d · 发表于 2013-3-12 09:49:28

可以达到。钻孔10，18毫米。再镗孔来达到粗糙度要求。新贴中放图片选择输入框上面的图片按扭，在出来的对话框选则传文件按扭，再在出来的框中选择图片存的目录和要传的图片，传完后按确认按扭，最后按输入框的确认即可。

gaoyns · 发表于 2013-3-12 15:07:22

先钻φ18mm孔，扩孔用φ19mm钻头，走刀量选0.15mm / r，转速选180—200 r/min，表面粗糙度要求可达到要求，但若孔精度较高就达不到了，这与钻头韧磨的两切削刃的对称度有关，与钻套和钻床的精度也有关系。

乖痩ξ潴橥 · 发表于 2013-3-13 13:56:19

先18.5钻孔，在19的钻头加工，转速1200，进给0.15就OK了

清心路明 · 发表于 2013-3-14 15:11:53

谢谢！现在用镗孔，然后用钻头压一下去毛剌。

lht · 发表于 2013-3-15 09:16:54

不需要扩孔，用Φ19硬质合金钻头一刀就搞定。

rishew · 发表于 2013-3-15 20:40:43

好象千个师傅千种法。

5405964 · 发表于 2013-3-16 13:20:57

这种孔从尺寸精度到表面粗糙度要求都不高，一般的钻头钻扩一下就完事了。钻尖靠修磨保证，所谓的120°不一定那么准的。如果不考虑孔口可能会有些毛刺，没必要镗孔，当然镗出来表面质量更好

5405964 · 发表于 2013-3-16 13:23:10

既然镗孔，为什么不一刀把孔口做个倒角或倒圆之类的？这样就不用再专门去毛刺了

飞冲天 · 发表于 2013-3-21 20:59:16

lht 发表于 2013-3-15 09:16 static/image/common/back.gif; D% R4 H" S7 D: @1 @/ x7 M
不需要扩孔，用Φ19硬质合金钻头一刀就搞定。

比较倾向这种加工方法，简单高效。现在很多刀具生产商都有这种硬质合金钻，加工粗糙度可以达到，孔径公差也比较好，可达到H8。山特钴领都不错。

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