求压弯成形胎具

阿呆哥哥

如下图工件，普通16Mn板，做了几次压弯胎具，都不能保证基本尺寸。
# `2 v( }# B+ ~  N! [" L0 I要求：高度260误差≤2mm，两直角边成形后平面度在2mm内，最好用板材做胎具！
我现在遇到的难题：高度260误差范围到了±5mm，由于胎具（板材割后焊成的）精度不高，导致压弯的时候工件不能完全接触胎具，受力有先后，导致两直角边平面度保证不了，两头翘!
有经验的大神们，主要是这个工件太长了，看你们怎么解决。
2 t  b( l+ L/ y3 Y+ L6 b: F

mwg

这个应注意的三点，一、底座要经过精加工才可以，也就是拼好后上一次龙门铣或是龙门刨，二、上压头也要经过上述设备的加工才好，不然精度是无法保证的，三、是上下具的刚性，有许多上不大注意到这一点，我曾经亲手作过一个简易的压弯机，开始就是刚性不足压出来的产品就是弯，后来仔细观察发现在加工时有弹性变形，由于产品比较长所以出现变形，后来经过加固后变形得到大部分的改善，但还是不能完全消除，主要是当时设计考虑不周造成先天不足。

阿呆哥哥

除了加工胎具别的方法还有没有？

gaoyns

补充一点，由于焊缝不平引起胎具接触不良，导致直角面不平的问题，焊缝尽量要求饱满、平整，焊后将钢板整平，将焊缝凸起部分用砂轮磨平，这样就可使钢板与胎具全面接触。

阿呆哥哥

gaoyns 发表于 2013-3-2 10:46 static/image/common/back.gif
2 E7 T+ n  D- B补充一点，由于焊缝不平引起胎具接触不良，导致直角面不平的问题，焊缝尽量要求饱满、平整，焊后将钢板整平 ...

工件与胎具不存在焊道干涉，现在已经准备加工胎具！
我主要看看还有没有别的经验，比如说胎具方面！

zhoushan403

折弯机不行吗？
如果精度±2mm，那折弯机是可以的。
. ~* F2 w/ @$ b) F2 D就是是非能找到折弯机。
既然你选择压机。
胎具应该没有问题，整体加工V槽，误差过大是由于压制过程中折弯线跑位引起，
4 z: w$ u  b* X2 V5 a9 @# {楼主是否考虑采用限位，使压制过程时不跑位。