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[讨论] 气缸两头端盖如何加工实现精确对准?

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发表于 2013-2-25 21:42:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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本帖最后由 thz999 于 2013-2-25 22:15 编辑
. h) |4 @! W& Y) D9 x7 o4 e
7 p# T3 Y6 @" @# r  v$ m" _常见的气缸加工问题,如下图:% A, u( r: Z* ?9 q; X  w( T
dgdz.jpg ,气缸有左右两个黑色的端盖,是通过螺纹配合旋到铝合金缸筒上面的,如何通过加工来实现左右端盖的精确对准呢?(端盖上的小螺纹气口在一条水平线上),两个气口对准了产品美观性比较好,对性能没有影响,欢迎大家讨论指教。
# F- w; \. h0 j7 ?- H: @! Q5 Q( J! A
问题补充:两个黑色端盖切面不是圆的,是圆型左右两边被飞掉一部分的 未命名.jpg ,如图所示,气口对齐的同时,端盖上的飞边平面也是对齐的
- |; ?6 u! P$ l, [; Z& F
! c+ E4 K: K( |, C9 ?: V3 @
发表于 2013-2-25 21:56:39 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
铝合金缸筒两端同时套丝吗?坐个工装让两端同步套丝吗?5 ~6 R# T3 y  r: |) m* k
个人猜测,仅供参考。

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发表于 2013-2-25 22:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1. 进、排气螺孔在缸盖旋上后再加工底孔,卸下后再加工小气孔和螺纹。% Z6 Q1 q( \2 a( x2 l
2. 缸体和缸盖用过度配合定心、螺纹锁紧,保证缸体上两端螺牙的起始点角度一致,保证缸盖上进、出气孔与螺牙起始位置一致(用调整小托板刀架车螺纹起始点位置来保证角度),达到最后气孔角度一致。

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 楼主| 发表于 2013-2-25 22:18:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
tangcarlos3d 发表于 2013-2-25 22:03 static/image/common/back.gif
6 L3 W( E. p: o3 B) K0 V" G1. 进、排气螺孔在缸盖旋上后再加工底孔,卸下后再加工小气孔和螺纹。
2 N7 l1 @4 |$ K2 a; L) J0 q2. 缸体和缸盖用过度配合定心、螺纹 ...

1 Z6 k/ n. l. \5 H端盖处理好后还要表面处理的,缸筒也是按计划生产的,如果是旋紧后加工,有个问题,零部件多了,在一大堆零件如果找到对准的一套零部件呢

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发表于 2013-2-26 22:40:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
thz999 发表于 2013-2-25 22:18 static/image/common/back.gif
6 }2 z7 S+ d, a3 z0 L: m端盖处理好后还要表面处理的,缸筒也是按计划生产的,如果是旋紧后加工,有个问题,零部件多了,在一大堆 ...
) B6 M2 M- w6 `" C9 A
用第二个方法应该可以达到。只是要用工装保证所有零件螺纹的起始位置一致(当然先要调整几件)。这样就可以互换装配。

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发表于 2013-2-27 02:53:14 | 显示全部楼层 来自: 美国
最简单的方法,加调整垫。
1 Y1 [; D9 S: c! {通过不同配组的垫片,在安装时进行配组,拧紧后即可达到这样的效果。
) Z( n" e2 R( w% I* f2 R# O* ^& ?

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发表于 2013-2-27 13:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
想看看有没有比较不用加什么而且加工不费事的好办法呢。
发表于 2013-2-27 15:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头

RE: 气缸两头端盖如何加工实现精确对准?

rishe 发表于 2013-2-27 13:15 static/image/common/back.gif4 I* x5 x- }, l6 c9 _9 N* z
想看看有没有比较不用加什么而且加工不费事的好办法呢。
3 H9 _% b6 r; d- [# @4 G) l/ W
用自来水管安装密封用的白色生料带和O型密封圈可以达到要求:O型密封圈起主密封、即耐压,生料带密封螺纹面、起到调节接头方向的作用。水管的弯头、水龙头的方向就是这样调节的。加O型密封圈是因为气动系统的压力比自来水的压力要高一些。也可以不加O型密封圈。

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