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[讨论] 气缸两头端盖如何加工实现精确对准?

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发表于 2013-2-25 21:42:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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本帖最后由 thz999 于 2013-2-25 22:15 编辑
7 u( ~/ }; V! A7 l$ L" j* W7 N( y* d8 z) n! y
常见的气缸加工问题,如下图:
% s9 l- c% b- c+ T) w4 u dgdz.jpg ,气缸有左右两个黑色的端盖,是通过螺纹配合旋到铝合金缸筒上面的,如何通过加工来实现左右端盖的精确对准呢?(端盖上的小螺纹气口在一条水平线上),两个气口对准了产品美观性比较好,对性能没有影响,欢迎大家讨论指教。+ t4 z6 T. H' ~

% l+ s' @- |& u- `  A+ O问题补充:两个黑色端盖切面不是圆的,是圆型左右两边被飞掉一部分的 未命名.jpg ,如图所示,气口对齐的同时,端盖上的飞边平面也是对齐的; Q" i. z1 W* B" ?3 i

; i) d8 e5 @7 I, z
发表于 2013-2-25 21:56:39 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
铝合金缸筒两端同时套丝吗?坐个工装让两端同步套丝吗?
/ R) Q  O0 U5 _0 q7 E, [$ H个人猜测,仅供参考。

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发表于 2013-2-25 22:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1. 进、排气螺孔在缸盖旋上后再加工底孔,卸下后再加工小气孔和螺纹。
+ k' S0 W* e: R( n3 A0 N9 b$ _2. 缸体和缸盖用过度配合定心、螺纹锁紧,保证缸体上两端螺牙的起始点角度一致,保证缸盖上进、出气孔与螺牙起始位置一致(用调整小托板刀架车螺纹起始点位置来保证角度),达到最后气孔角度一致。

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 楼主| 发表于 2013-2-25 22:18:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
tangcarlos3d 发表于 2013-2-25 22:03 static/image/common/back.gif# A5 v& u& B/ d4 @; D6 b  j6 |
1. 进、排气螺孔在缸盖旋上后再加工底孔,卸下后再加工小气孔和螺纹。9 a: ^4 V; v4 M( P
2. 缸体和缸盖用过度配合定心、螺纹 ...
! u$ L4 P* B, ]( D* q
端盖处理好后还要表面处理的,缸筒也是按计划生产的,如果是旋紧后加工,有个问题,零部件多了,在一大堆零件如果找到对准的一套零部件呢

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发表于 2013-2-26 22:40:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
thz999 发表于 2013-2-25 22:18 static/image/common/back.gif
6 I! v8 n& ^* l+ a% b- D- f1 z0 v端盖处理好后还要表面处理的,缸筒也是按计划生产的,如果是旋紧后加工,有个问题,零部件多了,在一大堆 ...
4 Q$ V( m* k. R6 A9 n) y( o7 M
用第二个方法应该可以达到。只是要用工装保证所有零件螺纹的起始位置一致(当然先要调整几件)。这样就可以互换装配。

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发表于 2013-2-27 02:53:14 | 显示全部楼层 来自: 美国
最简单的方法,加调整垫。* @: v; Y2 D9 f! ], L+ C+ e
通过不同配组的垫片,在安装时进行配组,拧紧后即可达到这样的效果。
, s* u5 B6 U  l6 U7 S  _: h* v: d

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发表于 2013-2-27 13:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
想看看有没有比较不用加什么而且加工不费事的好办法呢。
发表于 2013-2-27 15:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头

RE: 气缸两头端盖如何加工实现精确对准?

rishe 发表于 2013-2-27 13:15 static/image/common/back.gif6 }9 m. E2 `" K
想看看有没有比较不用加什么而且加工不费事的好办法呢。

( s. M- q; ]; \用自来水管安装密封用的白色生料带和O型密封圈可以达到要求:O型密封圈起主密封、即耐压,生料带密封螺纹面、起到调节接头方向的作用。水管的弯头、水龙头的方向就是这样调节的。加O型密封圈是因为气动系统的压力比自来水的压力要高一些。也可以不加O型密封圈。

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