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楼主: mengfansheng
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[讨论] 去除工艺台变形

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发表于 2013-2-14 21:26:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 ftgww123 于 2013-2-14 21:30 编辑
' a+ c$ l. {. ~9 E$ Q( o2 j
6 n3 O1 `3 L2 G4 @8 p  N) Y7 k- p1.高精度的内涨心轴当然比较贵,但批量大的话是可以考虑的。4 c2 X9 L3 B5 a* V* b  n6 d
2.如果只用于加工车削工艺台阶端面,端面跳动要求又不太高的话(比如0.1),夹具精度就相对低一点了,批量小的话,手动螺旋夹紧也行。当然工件较大,精度还是不低的的。我原来的单位自制夹具,现在不联系了。能加工的单位很多啊,大家说说。
发表于 2013-2-14 21:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
不用内涨夹具的话,定位夹紧位置的选择很重要,这个前面几位已经提到过了。
1 J1 m7 E! p: t% S: y+ d! ^我再提供一个定位夹紧的方案,在你图纸上简单地涂鸦了一下。
1 j' }, f5 v" J) H( H200内径及内端面定位,与内端面定位位置相对的外端面通过球面垫圈副,用螺母夹紧。
) r& `- m; l3 M! \定位夹紧位置相对应,应该变形不大。
) x2 G: N. u7 S3 v6 j5 {: d6 O+ X夹紧力是否足够防转呢
/ E: Q- J: v% c# q; d* c: S9 |6 v 104011xoaoavaa84vmc5al_副本.jpg ' H7 `/ ^8 M1 [( }3 e

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 楼主| 发表于 2013-2-17 18:25:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
图示所压的区域为加工的区域,不过定位方案可以一试,开始我怕加工区域离加工位置较远,会发颤没有采用你的这个方案,而且夹紧力也是个问题;近期也在考虑这个问题,如果还是采用压大端面,而在200处加支撑,会更好一些,毕竟变形的方向有规律可循,正是重力的方向,谢谢楼上了。
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