求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范

zhou0824

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jianghuamh

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天外飞牛

不锈钢复合钢板的焊接工艺
+ C, Q( U$ u  J/ [

, j( }: w2 f- B) N不锈钢复合钢板的焊接工艺


摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接，角接等形式的焊接。
5 n) d7 K3 c7 M' D) [& w+ b) L前言：耐海水腐蚀的环保设备装置――海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证，又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征，因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求，不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。
关键词：不锈钢复合钢板，CO2半自动气体保护焊

一、施焊前的准备工作
# a  [; O; l# @0 K1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。
2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。
' K, g( l) d# s! y3、按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422，φ3.2mm焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为25-30mm。
5 p! G" C' ^+ b3 a二、焊接过程
1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
3 d- w# O2 _8 k$ `. U) k! f9 J4 `1.1基层碳钢焊接
1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：
位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度
1 y3 V7 i0 y( c2 {正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
; `8 u* }' I. e1.1.2焊后清渣，并打磨，
1.1.3焊后用X射线抽样检查，抽样比例为10―20%，或用UT探伤检
- B+ q" g8 q  M( s+ l1.2过度层焊接
采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：
# b  j% }5 B) e  Z药芯焊丝 TS-309（天泰）
# [7 [0 \- `' v5 z7 T& \焊丝直径 φ1.2（MM）
* p; V  i. l( M  E& ^电弧电压 19-21V
焊接电流 130-150A
7 T1 b; V9 t& D3 K1.3复层焊接
8 Z6 X8 ?" G0 a- _2 J4 A& z. f采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：
: [! I& Y% \; N6 j& i9 e" A药芯焊丝 TS-316L（天泰）
. ^4 p: d, v0 A; Z4 Q2 i% \焊丝直径 φ1.2（MM）
层间温度 150。C
1．1 焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。
2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。
2.1 基层碳钢焊接
2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸，采用CO2半自动气保焊方法，进行角接缝焊接。焊接规范要求：
药芯焊丝 TWE―711（天泰）或SF―71（现代）
# c2 E5 I2 ~' b& n# z, ?焊丝直径 φ1.2（MM）
电弧电压 19―21V
焊接电流 150―180（A）
0 y' f( H: Q8 B2 ^" ]8 \9 }2．1．2 焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。
2．2 过渡层焊接
8 E& u: L& F# ]  o7 w2．2．1． 采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊材选择如下：
药芯焊丝 TS316（天泰）
  `, f7 c# P5 O; J. U' a( b7 ~焊丝直径 φ1.2（MM）
% A1 ^8 C: d$ f0 _4 k电弧电压 20―22V
/ }4 Z' D  r  |1 Y' |, p! i: M焊接电流 140―160（A）
层间温度 150。C
2．3．2． 焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。
三、注意事项
' X" n2 y5 P3 a) D1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。
2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。
) z$ q0 ~8 l: d! ?  `, x3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。
4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。
5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能采用小规范。
) x& J' _' k8 V* {7 Q: v6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过相应机械考核认可，方可上岗操作。
1 l! X) K2 V# |5 w' I0 h. N7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。