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[已解决] 模具问题

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发表于 2012-12-25 11:08:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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朋友一台压机上的模具出了点问题,望有经验的高手指点指点,具体如下:# ?+ a, T8 r  W
( O( ^) h" X5 h# \4 c7 |6 S0 m: Y- _
在加工中合模时,导杆和导套间挤入了尾料(薄铁片,成品为集成吊顶的薄板材),挤死了分不开模,谁有这方面的经验,有什么好方法能分开?(拿锤砸都没砸开。。。)
发表于 2012-12-25 15:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
在导杆穿孔割掉
 楼主| 发表于 2012-12-25 16:56:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
那企不是要换导杆和导套了。。。
发表于 2012-12-25 17:30:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一种是还是把模具架在机台上,靠机台工作强行把模具拉开;' n( N9 H" n2 ~! w
另外一种就是人工来敲开,也是最费力,最不安全;
% t+ k/ }3 E0 d. @5 U) J其它的方法就看有没有像千斤顶之类的工具呢。
发表于 2012-12-25 22:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-12-25 22:43 编辑 ' e% H" W& D9 K- N' @
5 B6 e/ v* }) H7 Y/ B4 Q6 X4 I
锤子肯定砸不开:力小了切不与直导柱同轴。要保全模具导柱导套可能困难。
/ J1 w% B) ~$ @1 |$ O0 u" `做个简易工装在冲床上顶开:托住上模板或导套的下面并是模具保持水平。注意最好断电后用手拉皮带使滑块慢慢下压,压出导柱。
, [, @3 t3 T' h仅供参考。

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开亮 + 3

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 楼主| 发表于 2012-12-26 08:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
wangzai725 发表于 2012-12-25 17:30 static/image/common/back.gif5 ?( I) |. @6 w: U7 H
一种是还是把模具架在机台上,靠机台工作强行把模具拉开;
# \4 Q! x* c" I4 _$ K* D, i另外一种就是人工来敲开,也是最费力,最不安全 ...
1 B% R% K' X: Z( Z+ f8 a7 x' U
用机器试了,拉不开,后用锤子砸也没砸开
 楼主| 发表于 2012-12-26 08:10:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
谢谢大家指点,昨天朋友急了,把导套割开了

点评

这就是答案!  发表于 2012-12-27 09:51

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
开亮 + 2 有始有终奖!

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 楼主| 发表于 2012-12-27 13:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
嘿嘿,谢谢靓女
发表于 2012-12-28 21:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
你说的这种情况我们厂经常会到,我们厂是纯计件的,所以工人就拼命的干,就经常把产品或料带打到导柱里去。材料越薄,导柱越精密,就越难分开!1.在压力机上是拉不下来的,只会把导柱拉断,模具拉爆,压机拉坏,锁模具的螺杆拉断!2.模具拆下来了敲也不好敲开,还会损伤模具,特别是比较精密的,更重要的是敲得时候非常不安全,敲到手敲到人你就知道了!3.把模具拆掉,一块块分开。这样费时,麻烦,模具结构万千,有的摸具你想拆都没得地方下手!因为经常遇到这样的情况,革命前辈慢慢的就积累经验:根据模具的大小,找两根或四根压力机上锁模具的螺杆螺帽,最好粗一点的,直径20到25的,把螺杆切到模具上下模板之间的距离略短2-3毫米,在把螺帽全部拧进螺杆。把螺杆放进上下模板靠导柱的地方,用扳手拧动螺帽,注意四个螺杆之间对称用力,慢慢的就把模具分开了!这样方便,快捷,对模具几乎没有损伤!后来我专门车了一套,现在这种情况十分钟就搞定啦!

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 楼主| 发表于 2012-12-29 08:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
羞涩的螃蟹 发表于 2012-12-28 21:40 static/image/common/back.gif. b% c- T$ ^- f/ l; j! {8 x0 v
你说的这种情况我们厂经常会到,我们厂是纯计件的,所以工人就拼命的干,就经常把产品或料带打到导柱里去。 ...
2 n/ v' E/ k& e) Q( T9 K
谢谢,你这个办法想来比较合理,应该好用,以后解决问题时可以参考试验一下  y8 P! o2 d& e) Q6 h
& c, L. `4 ]6 n3 V+ f
谢谢分享经验
发表于 2012-12-30 13:52:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
9# 的方法很好,我们这也会遇到这样的问题 。谢谢分享。
发表于 2013-1-12 05:48:18 | 显示全部楼层 来自: 美国
比较常用。: |( u9 V# |, k+ C
拉码螺栓、拉码三爪之类的都是这个原理。
发表于 2013-2-28 20:57:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
本帖最后由 ned001 于 2013-2-28 21:00 编辑 4 Z, S1 C  U8 Z, G

' `# t6 h7 |' O0 b% [) @导柱为什么不装在下模上而是导套呢?
发表于 2013-3-1 04:55:01 | 显示全部楼层 来自: 美国
ned001 发表于 2013-2-28 20:57 static/image/common/back.gif$ A9 }  I) t) q) N
导柱为什么不装在下模上而是导套呢?
! F9 D) W4 S1 G' @; U
导柱装在下模上不便于操作,而且导柱是加工外径,容易加工,导套内孔比较难加工,做短比较省成本。

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 楼主| 发表于 2013-3-1 08:44:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
wjk8399 发表于 2013-3-1 04:55 static/image/common/back.gif0 o+ ]% U8 G/ G) o; s
导柱装在下模上不便于操作,而且导柱是加工外径,容易加工,导套内孔比较难加工,做短比较省成本。

+ |$ i0 @! B3 t' D( Z: }- Y  U8 U对头。。。
发表于 2013-3-2 21:02:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡

RE: 模具问题

wjk8399 发表于 2013-3-1 04:55 static/image/common/back.gif
; C9 {% b, n2 D: L/ s5 U导柱装在下模上不便于操作,而且导柱是加工外径,容易加工,导套内孔比较难加工,做短比较省成本。

+ W/ d- M" n- V, Y7 `搞不懂,学习了!
发表于 2013-3-7 20:31:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
手工送料的导柱装载下模是不方便操作。但是装在上模真的很血腥。这是严重违背安全要求的!!( k5 Z1 c+ t- o  V# c
按安全生产第一的原则,导柱等非加工部分零件必须安装在操作范围以外区域,操作工在前后取送零件时,不能经过导柱导套等零件的区域。
7 L- w: t1 [* C我们国家为了那么可怜的所谓效率,竟然漠视生命,还拿这个拿出来说是经验之谈,可悲啊
发表于 2013-3-16 16:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
来学习!!
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