|
|
发表于 2012-11-25 17:26:23
|
显示全部楼层
来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-11-25 20:43 编辑 7 o4 V$ w. }7 {* Z' i2 _' @4 ]
+ q5 C' c# h! K: w, | 看了几遍,理解如下:9 R9 t% V ]( a" u7 w
因一年四季车间环境温度变化有38°,所以楼主 j6 {% H. Y# v" {
1)准备选择中空滚珠丝杆+油冷机;
, Y3 |: Y U3 f, \' g; _2 k2)为滚珠丝杆两端的安装方式和拉伸量等问题纠结。
: Q; V( r* u9 V) }0 [) }! @3 |# m8 V
温度变化对机床的影响问题,我是这样考虑的:& L* N! t s% w" I- n' y
1)环境温度的变化:在一年四季当中,虽然环境温度有着巨大的变化,但在任意时间点上,机床各个零部件的温度却几乎是相同的,没有差异的(除了液压系统和高速运动副),在这种情况下,机床零部件的配合精度基本上能保持装配时的精度不变。因此,环境温度的变化对机床机械性能及几何精度的影响不是特别大,但对机床测量系统的尺子(长短)却有着非常大的影响。一些有条件的单位将机床安装在恒温车间里,不仅是为了保证机床几何精度“一点都不变”,更主要的目的是为了维持测量系统的精度(标准尺寸)不变。否则一年当中,我们就要对机床各个轴的测量系统做4次位置精度的检测与补偿(有些数控系统能够根据反馈的环境温度对位置进行自动补偿)。8 x: {% t' f0 H( @
2)运动副的温度变化:运动副的温度变化大小仅与运动副的相对运动速度(线速度)大小有关,与一年四季的温度变化并没有直接关系。常见的高运动副有铣主轴副、环形导轨副、高压油泵等。机床工作时,如果不采取有效措施,高速运动副各个零部件的温度就会产生很大差异,就会产生不同的变形,就会破坏原有的配合精度,如任其发展,机床的厄运也就来了。高能转换装置,如液压系统的高压油泵,也是造成油温急剧升高的罪魁祸首。所以给这些特别部位配上油冷机,就是为了有效地遏制机床的局部剧烈温升。' \( Y! D k& H1 a' e
2 H$ K- ~$ U3 X; |- c 根据以上观点我以为,没有必要为滚珠丝杠增加油冷机。因为滚珠丝杠与其周围零部件(如横梁体、刀架体、溜板体或床身体)的线膨胀系数是一样的,且运动速度(快移速度就算20米/分,何况加工时)很低,温升完全可以忽略不考虑。既然这样,所以滚珠丝杠还是选用实心的才合适,中空难做,采购成本就会增加。; u/ L* q) a6 t
另外,滚珠丝杠两端一定要采用支撑座固定式,且拉伸;支撑座内的轴承损坏仅与其产品质量、装配质量和加工手法有关。机床设计要以简洁、安全、合理、美观为原则。
* q) |3 J v7 S' G& p8 e 帖子不错,欢迎常来。
6 e0 m2 G3 ]7 W 祝工作愉快、顺利!
9 m S( f! N, X1 z* d. S" h7 l |
|