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注塑机螺杆的长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等是影响塑化品质的主要因素。
# N. I- s; t8 Q/ N) x7 R- H, J 1、长径比:为注塑机螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。 9 }" X$ H0 k, y2 {- _3 v
a、 长径比大则吃料易均匀;
$ }) X3 b: d5 _* L/ b" U+ jb、热稳定性较佳的塑料可用较长的注塑机螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的注塑机螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下: 热固性为14\'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17\'18,一般塑料为18\'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24。 2、压缩比:为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。 5 ~9 F S7 L/ v* j0 F0 }9 u
a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气; 9 o% w, J/ k0 w7 P8 D4 }
b、 适当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸取, 降低因压力而产生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性;
2 F1 m9 f) t7 H: }! a" Vc、 压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度,相对的出料量大为减少。- j5 o: s& i( G/ w5 P3 ~* Z1 r
d、 高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。 3、背压 - z' j+ z4 Q$ F9 H* ^! `2 d* Y
a、 增加背压可增加注塑机螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;
. Z$ O e y: J, c: ^$ d) o, Nb、 背压被运用来提高料筒温度,其效果最为显著;
6 F, r9 U( y- J3 L7 a: Wc、 背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。 4、螺杆转速 5 }# Q6 p( A7 a# G1 i6 a5 |
a、 注塑机螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变;
8 k7 X" x6 ~% a; P. H8 Wb、 小型注塑机螺杆槽较浅吸收热源快速,足够促使塑料在压缩段时间软化,螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低,适宜高速旋转,增加塑化能力;( I( N* y( q) b. x& S; e
c、 大型注塑机螺杆则不宜快速旋转,以免塑化不匀及造成过度摩擦热; 0 x5 M, n0 n2 _) W
d、 对热敏性较高的塑料,螺杆转速过大的话,塑料会很容易分解;
3 L( l3 `" C3 }3 V! W( l3 C- [e、 通常各尺寸注塑机螺杆有一定的转速范围,一般转速100\'150rpm;太低则无法熔化塑胶,太高则将塑料烧焦。 5、电热温度设定 6 o( y% D& q* M; K' u
a、 使滞留于料筒及注塑机螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动,提供塑料获得熔融所需的一部分热 量;
+ h( S5 \4 c6 g. \$ ^b、 设定比熔胶温度低5\'10℃(部分由摩擦热能提供);
- W3 A9 ]$ M' T6 M7 `: a& j4 cc、 射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题;
8 w2 l O- c! V {d、 结晶性塑料一般温度控制: e、非结晶性塑料 注: a、以上为不添加玻璃纤维的非增强塑料。 b、料筒内熔胶温度通常高于筒外控制的温度。
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