这应该怎么加工？

zhboo0722

U型零件板厚为1.2mm，另一个零件板厚为1.6mm，2个零件材料均为SPCC，现在我们做了个工装，将两个零件劈铆在一起，目前使用的刀具是用Cr12做的，作业的时候发现很费刀，用不了几百件就要换劈刀，请问各位，这个刀具应该怎么设计，用什么材料比较好，刀口的角度应该怎么设计比较合适？劈刀和零件图如图。

tangcarlos3d

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你现在的刀尖角是多少？刀尖有圆角吗？从图上看感觉刀口太尖，角度太小，劈的太深。刀尖要加圆角。国产刀具材料用Cr12MoV试试，应该好一些。进口料SKD11、440C都可以。
另外将上面蓝色板子口部到以下角，以利于劈开的金属变形。

马尔马拉海

楼上是专家，讲的很到位。我用自己的语言说说：
你的刀设计的问题，源自于你对铆接工艺的理解有偏差。对于这种材料相同，硬度又比较高的材料，你只能采用变形为主的铆接，而不能用这种冲切动作。
, A' U) E& t) ~$ K9 g* j建议你在U型结构的耳部做点改变，铆接时刀具接触耳部使之发生外张变形即可，通过控制刀具冲压深度即可控制铆接强度。
' E4 t% N" u5 v2 ]至于CR12，价格比较便宜，好加工，选择并不错。但其淬火后脆性大，做你这样的刀具，加工中崩刃很正常。如楼上所说，不要用锋刃，刀具主体加粗，控制好淬火工艺。

602046389

冲床冲就可以了

nbjwbzj

直接压铆是否效果会更好？