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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书
/ ^! p" M$ q4 o* o+ x为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.2 M- u) a7 f" ~+ j
一、机器的使用范围
. \, k9 V. J! g5 m! s R/ L本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。
) x: {7 p* w) Y$ o, b" ~二、主要技术参数' ^( k3 x9 z$ H6 ^8 [7 ]
转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米
3 D/ N/ a7 ?# E; N进料口尺寸 1530*800毫米- {1 o1 \& o( ]1 Z8 y5 Y" K" s
最大进料边长 300毫米$ z' n' Z9 T' ?5 ~) c1 N4 P
生产能力 100~180吨/小时) f8 m/ U$ e" z: K/ y& f
电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分1 g+ U& Q( ]- v2 I3 F; ]
主轴转速 460~530转/分2 h4 w. X# W& f; S) Q; v
重量(不包括电机) 20975千克1 S4 L) y [2 t
外形尺寸 3280*3040*2613毫米
D% t" z" s N' M三、结构与工作原理
a* A% ^* z$ a9 N& m本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。
. @, t n+ D5 F' k, n1 c本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行,直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔,再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机器下部排出,即破碎后的产品。
3 N4 j4 t) w" h0 p" [+ L9 p四、安装说明9 k8 D2 E1 g% P# i
本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以消除在运输过程中可能产生的弊病。* w+ r7 _: }, X& S. f, {/ w
1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
( { N# X. p/ F2 s2 V: x, E9 w2、 安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装、修理使用。其起重设备,起重能力可以根据以下数据进行选择:
2 {8 M1 A, x; P$ D- A/ Y- |) h整机 20.975吨 安装时使用
D: }' l8 u* @- @) \4 \- D7 ~( ~底座部件 3.602吨 安装时使用' T; R! \! T( P/ c- @
前箱架 2.45 安装时使用
; Q" c3 L& g8 m" }/ O后箱架 7.065 安装和修理时使用
* }; F. V1 K( z" O转子部件 7.616 安装和修理时使用- I9 Q% O. b, a: k* o3 S- j
3、 机器安装( D; m' s2 [ V0 N4 C9 x
(1) 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。' r( J; P0 O, h4 f
(2) 基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。
5 s) Z4 E; z0 A# I7 f(3) 基础下应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。 t$ n5 \5 M' Z6 {8 Q( ^# T. h
(4) 为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。
0 o7 M8 \8 G7 C+ d5 c. I(5) 本机也可以安装在钢架上。
) z- A& W; d1 e2 X; F(6) 本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础应作出相应变更。
+ [7 Z& @: n X# d0 A7 r" v! [五、使用须知! W! F1 T# O. L6 O5 F5 n$ S
一、 启动前的准备工作# q- F& y/ R/ y3 g' K
1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
; n: \3 ]; r- e: I" }" }: j2、 检查各活动关节是否有卡住现象,并图上适量的润滑脂。
4 z' K1 _# ^- q# n0 O3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。
9 |9 V$ b7 o4 ]0 y4 S# c4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。1 y% S3 q5 H- T( F1 G' C+ X7 Y
5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。8 U7 g4 S! b1 g+ e$ n. r6 e/ |
6、 用手转动转子观察其是否正常,板锤与其它要件不得有碰伤现象。
/ }) O* C. \# g% n6 w7 }二、 破碎机的启动% n) z' N% Q" k- E' {
1、 经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。
- {9 C3 A. E- S7 m6 x2、 如启动后发现不正常现象,应立即停止启动,必须查明原因,并消除后,方可启动。& U6 L% x# s* e: E/ o4 N) C6 d" ?
三、 给料
, [8 q+ c! f2 i2 I* a/ F/ \" ? 本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样即保证了生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器的使用寿命。1 Z, G- {3 N2 S1 I) H' a
四、 排料间隙的调整: h5 n% ], N" ]4 o
1、 前反击架调整部件,拆下前螺套,将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大,反之,逆时针拧动将间隙调整小。2 Y; i" s2 u% k/ g, e1 V3 _
2、 后反击架调整部件,该部件为液压装置,将两边M30螺栓拧松,再通过液压小车上的液压调节来调整,液压缸向前可调整8MM,向后可调整50MM,调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。( A0 a1 w3 P# a' E
3、 均整板部件,首先将该部件的中间两螺套拧松,将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大,逆时针拧动将间隙调整小。
0 u( e' N w" Q1 j- h 以上工作务必在停机后进行,以免发生意外。" m5 V2 [: B& e. Z5 `- L- Y# b+ q+ A
五、 停止破碎机% D3 e; v: {9 ]% U- N
每次停机前应停止给料,待破碎腔内的矿石完全排出后,方可停止破碎机。
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六、维护和保养1 ^7 [$ w7 [/ Z2 H' W
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为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命,操作工应经常进行维护和保养。& y- @+ s- D5 h7 |
一、 检查$ s! i$ W# u4 ?' l0 B
1、 器运转点平稳,当机器震动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。
0 f. J! s' O F2 H% R2、 在正常情况下,轴承温升不应超过35度,最高温度不超过70度,如超过70度,应立即停车,查明原因消除。
$ [& a9 d+ n) h% w% Z3、 板钳磨损达到极限标志时,应调头或及时更换。. O9 h% K% V. G% f$ u
4、 装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m; G! A3 f |6 M7 X: e
5、 当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
, l" T0 B6 P& A6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。
+ H6 `- G( k" Y$ o: ~* F' ?( o0 p二、 检修* C+ U& W; ?3 g" X( n- Z" A5 Y
当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时,采用液压装置启用原上盖,当开启接近终点时,下端热块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全可靠。完成更换时检修后,用液压装置,徐徐闭后上盖,关闭表面要彻底清洁。4 g' n7 j* q! l9 Z3 i( w7 p
三、 润滑" H ?# E b& G4 m+ F
1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
& E" Q: U- {& c) Z5 M# }: S& q2、 本机所用润滑油,应根据机器使用地点气温等条件决定,一般采用2#锂基脂。
5 y5 M# x% [4 y8 g+ Z/ U3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
: ~2 b& \1 @) H四、 可能发生的故障和消除方法# m# R) @7 E* u- |; q' _5 u: C
1、 现象:振动量骤然增加# p# e9 }" w7 B9 A. f2 A* ~
原因:更换或装配板锤时,转子未很好地平衡。
- M+ P8 k3 n8 `5 x# e消除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。
1 P" P! k; z! P) v4 t2、 现象:出料过大' o8 U& Q1 h F6 F4 z
原因:由于衬板和板锤磨损过多,引起间隙过大
) @/ S- s: }8 H, X4 R( [消除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。/ m, Z; a4 S. [6 y- t+ ]0 A% _
3、 现象:机器内部产生敲击声
3 L. C" Q! |! ~4 ~& _0 X X原因一:不能破碎的物料进入机器内部。
0 J: j5 L$ \! h3 O" L消除方法:停车后清理破碎腔$ b0 v7 X: g+ e1 l, _1 f
原因二:衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上
+ `0 V6 \2 R6 r( Z8 u消除方法:检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙+ [1 I) u0 _4 d6 G
原因三:锤或其他零件断裂
D1 t: T) l! O4 O' |/ u% I+ z: k消除方法:更换6 f6 I9 ~$ `1 K! i6 K4 ]: B7 `; B
4、 现象:轴承温度过高
+ c# Q7 a+ M2 x. f. x9 |, J7 F原因一:润滑脂过多或不足 ~% i! N( P9 n/ d
消除方法:检查润滑脂是否合适0 h( Z! I5 G( f o8 ^* ^7 R( U
原因二:润滑脂过脏
]' w0 O- |2 z1 ~消除方法:清洗轴承后更换润滑脂
% q, v+ i# [1 ^% J1 P! K4 g原因三:轴承损坏$ D0 p: e8 z- y+ ~8 T. z0 h7 G
消除方法:更换, d+ u# H8 }' q" S: z$ v
七、 安全规程
/ D0 t3 [( I* [( }- {1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。
. g* e- _& v1 I+ K/ o( ~% |2、 机器运转时,严禁打开观察门观察机内情况,严禁进行任何调整、清理和修理工作,以免发生危险。
: g" F6 b" m* I! P3、 严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。
# A% p' @2 J) J4、 机器在检修时首先应先切断电源。* |! W6 F" G3 }/ K7 k) R) P; ~
5、 机器运转中,严禁机器超负荷作业。6 R+ B% T9 K5 z+ K y8 l
6、 电气设备应接地,电线绝缘可靠。
* R$ S8 V9 u7 S! ^: ~; q7、 使用液压启闭上盖系统时,严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时,必须在支臂下垫好垫块,并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。2 J$ y* Z8 ?8 c0 c
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