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10天前
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[求助] 求教铣削加工表面出现明暗的花纹，是什么情况？

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江初出茅庐大
发表于 2012-10-8 20:15:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国河北秦皇岛

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& i; }" R& Q& M* @& Q' @
刀盘直径为160，精加工非可调，有一片修光刃，山高的刀片和刀盘。加工后出现如图的花纹，粗糙度手摸上去不错
如图：
8 n& n- J  y, U3 L
2012-10-08_13-57-42_846.jpg
2012-10-08_13-58-01_171.jpg
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userkypdy
发表于 2012-10-8 21:38:22 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
本帖最后由 userkypdy 于 2012-10-8 21:56 编辑 1 n$ ^4 \4 o! x5 b
) q: W+ s* _% i8 x, [. W
材料（我感觉像是球铁或者蠕铁）？切参？刀具的照片？   冷却？ 机床？修光刃有细微损坏吗？    ' M; n* z0 n$ m* J3 [
感觉像是修光刃的问题。修光刃比其他刀片高多少（高0.05mm）？
; J" B) \+ O& A# t其他刀片的高度差是多少（0.02-0.03mm?）？其他刀片的精度是多少 ？( C6 S/ S* J  x9 A" \
修光刃的长度多少 ？每转进给量大于修光刃的的长度吗？其他刀片没有小的修光刃吧？8 f; ?7 n8 ~6 y  P- \  c5 D" R
只安装一片修光刃刀片，切深0.1mm试验一下，看看刀具纹路如何？
: V" ?, |- c2 ~3 b1 w铸铁加工我也遇到过此类的问题，但检测值没有问题，所以没有去深入的了解。' V% N# A7 C( J0 e
我想除了刀片外会不会跟铸件里的碳的形态有关？& ^. @4 s7 c. W3 R5 a
谢谢高人指点。
( v  N( g7 O! B, B3 o

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guniang371
发表于 2012-10-8 21:53:46 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
这样的纹路没有见过，感觉像是组织的表现
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江初出茅庐大
 楼主| 发表于 2012-10-8 22:02:22 | 显示全部楼层 来自： 中国广东汕尾
userkypdy 发表于 2012-10-8 21:38 static/image/common/back.gif
3 [/ `9 X& }" Z$ x! t5 L  [材料（我感觉像是球铁或者蠕铁）？切参？刀具的照片？   冷却？ 机床？修光刃有细微损坏吗？   
/ S! P: Y$ F4 g2 a9 `5 C 感觉像是 ...
' d1 O2 o; r/ D+ q1 T# [: W
刀具的参数都是正确的，和你说的差不多，对于进给量肯定没问题。
: Y3 d( C$ F/ d5 |+ c- P是的，主要是检测出来粗糙度没有问题的
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userkypdy
发表于 2012-10-8 22:10:43 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
本帖最后由 userkypdy 于 2012-10-8 22:11 编辑
: t9 }" ^3 ^7 u& C' ~* R2 s
0 `" i1 I, H9 T+ C; M8 p5 q1 [1.只安装一片修光刃刀片，切深0.1mm试验一下，看看刀具纹路如何？
) c6 @  t5 u2 I! o1 v; Y
$ }! c. M" p! r4 a; r& T2.或者在1.的条件下用带乳化液的10%浓度以内的切削液试验一下？
/ z/ d) K# I. I- o( l/ q6 ~- e# ?9 l/ }- H2 n: ~  k. r  i5 H
3.刀片换过锋利一些的型槽试验过吗？
* |% z0 K% e+ W/ R. J, `, l

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江初出茅庐大
 楼主| 发表于 2012-10-8 22:14:27 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
userkypdy 发表于 2012-10-8 21:38 static/image/common/back.gif
( M7 J" q; E6 Q2 H材料（我感觉像是球铁或者蠕铁）？切参？刀具的照片？   冷却？ 机床？修光刃有细微损坏吗？   
0 w. U7 o0 q$ r. X7 E 感觉像是 ...
# }/ Q6 f* c3 @7 i& M
有可能是白口？不晓得啊，没能找到类似图片
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江初出茅庐大
 楼主| 发表于 2012-10-8 22:20:38 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
userkypdy 发表于 2012-10-8 22:10 static/image/common/back.gif2 R, `7 z2 ~# h  ^% R) ^# w
1.只安装一片修光刃刀片，切深0.1mm试验一下，看看刀具纹路如何？
+ P4 c7 z5 T' Q; i, `. G% ?) A: E2 Y: s1 X6 s' F  }' k" m
2.或者在1.的条件下用带乳化液的10%浓 ...
6 j3 y2 |6 Z$ K1 z5 C
嗯，明天再去看看
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userkypdy
发表于 2012-10-8 22:21:29 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
本帖最后由 userkypdy 于 2012-10-9 08:21 编辑   l0 A. T/ m$ Y  Z/ F0 W0 a

1 d8 ~  }5 q. H如果是白口，那么他会更加的脆硬，平面的便于非常容易崩裂，但是我没有看到这个现象。我感觉这东西像是变速器或者发动机的端盖，呵呵！    ) ^; W7 ~3 t7 J# i) W5 B
在加工过程中是不是出现了工件震动现象？; l7 |3 I. m* \) u9 P. o3 N9 d
切深要大于修光刀片的圆角(首选）6 p4 B# V6 ]& d' o. }% c$ q
改变走刀方向，刀盘在进给方向的偏左侧' e2 C" @  {  x6 o7 ], o
增大进给量，每转进给量为修光刃长度的0.82 u$ y# m1 u- Z) A3 a7 K, P
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userkypdy
发表于 2012-10-9 18:17:16 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
可否关掉切削液来实验一下？
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江初出茅庐大
 楼主| 发表于 2012-10-10 20:26:03 | 显示全部楼层 来自： 中国河北秦皇岛
userkypdy 发表于 2012-10-9 18:17 static/image/common/back.gif
% o6 L+ g5 v( [$ r0 ^) i9 K- y- }- G可否关掉切削液来实验一下？
/ u; j; \; s- {( R1 k+ o. H
今天去看了下，没有那种花纹了，差不多加工了有70件有花纹的，真是奇怪。参数什么的肯定没改，得去问问。
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userkypdy
发表于 2012-10-10 21:16:38 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
本帖最后由 userkypdy 于 2012-10-10 21:19 编辑
2 l+ g) N& K, v2 }1 p2 ^3 ]. P4 T5 L# ?  K! ?. d1 ~7 E# G
请问您说的这种状况是关闭了切削液一直加工的状况还是开着的状况没有？所有的刀片刃口使用状况如何？磨损是哪类磨损？
& G' E2 Y/ G3 L- c/ w$ \# ]
+ p" Q  d% X" L& t3 I+ `加工了70件可能是刀片有些钝了？过了70件加工一直往后的加工就没有这种纹路了？请明天观察一下继续加工的效果吧。: U9 ~' J7 J- c
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userkypdy
发表于 2012-10-10 21:19:26 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
江初出茅庐大 发表于 2012-10-10 20:26 static/image/common/back.gif  L7 y: U: P( K* r
今天去看了下，没有那种花纹了，差不多加工了有70件有花纹的，真是奇怪。参数什么的肯定没改，得去问问。

6 x, F8 o9 z  X% U- v- r
; w! `- E& i( z" ^$ G请问您说的这种状况是关闭了切削液一直加工的状况还是开着的状况没有？所有的刀片刃口使用状况如何？磨损是哪类磨损？
& g' D" }  g& F9 i; J( x& A8 E' O+ m# e3 f0 `" V9 S' a
加工了70件可能是刀片有些钝了？过了70件加工一直往后的加工就没有这种纹路了？请明天观察一下继续加工的效果吧。
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江初出茅庐大
 楼主| 发表于 2012-10-14 10:17:43 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏扬州
userkypdy 发表于 2012-10-10 21:19 static/image/common/back.gif+ m; ?; m; {2 Q' O* H9 m
请问您说的这种状况是关闭了切削液一直加工的状况还是开着的状况没有？所有的刀片刃口使用状况如何？磨 ...

4 y+ I+ B! B, Z9 ]; Q休息了，是切削液开着的，现在是没有那种花纹了，表面纹路一致，但是没有开始表面那么光亮。但是现在一个地方又出现逆向的刀痕，之前也有过这种刀痕，但是不是每件都有。现在有刀痕数量的机体又比较集中。
8 \0 h' o- g& y, ~. U您说的在理，和刀片和刀盘的跳动磨损有关，这种现象是进行刀片更换后出现的情况。之前没有过。2 v, ^& r- z$ t# b# {
是突出的刀片先磨损，时间长了，达到刀片高度一致，所以花纹没了，但是粗糙度那么好了？5 [# S6 z8 M" ~
但是那个逆向的刀痕是什么情况呢？我们在底面加工到一定件数之后也会出现刀痕，还有侧面，侧面貌似是一直有，一会上图。8 b5 c- W  a1 S" h% l2 ^' a
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江初出茅庐大
 楼主| 发表于 2012-10-14 10:22:44 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏扬州
上图了，请看
P21012-150645.jpg
P21009-092401.jpg
P21012-131557.jpg
P21012-150635.jpg
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zhitao
发表于 2012-10-14 12:18:50 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
因为花纹是不规则的，个人认为应该和材料的关系比较大，如果是刀具问题，花纹会有规律，可否能拿普通材料去试加工一下，比如45钢，看是否还有同样花纹出现
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zhitao
发表于 2012-10-14 12:21:38 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
另外，还有一点建议楼主，上传图片前，先压缩一下再上传，否则太大的图片，会在打开时较慢，尽量减小打开网页时的等待时间（我的网速有点慢）
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hjyzx
发表于 2012-10-14 13:29:59 | 显示全部楼层 来自： 中国陕西西安
是刀纹，品面加工都有
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userkypdy
发表于 2012-10-15 16:33:18 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
本帖最后由 userkypdy 于 2012-10-15 17:17 编辑 % _% K4 D: ?6 a+ w- r  Y2 d
' G2 r# {) ?; y5 G7 F9 H$ `# j
加紧定位的位置离这几个面距离远不远？是否考虑装夹刚性？可否换成卧装的精加工刀片实验过？卧装的要好一些，问路要稍稍的好一些的。逆向的刀痕可能跟修光刃有问题有关了。 / i% @) o3 e; [2 H

+ R8 m! [' [: M6 V; t单独用修光刃加工0.05深度实验过没？更换过修光刃材质和型槽没？只能分着实验了，这种问路很难完全去除的。
% M0 u/ g3 k* G, T7 ?) N/ x% \4 }( E" b: F8 y4 l. h& G, o( c6 z' L
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river7liu
发表于 2012-10-16 10:40:18 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
看起来像是刚性不足，振刀引起的
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