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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助..
0 M/ g1 K! W6 Q3 V材料为45#4 _" b1 s/ S! Z

% {  Z: U" x) L: n" n1 L: J' ?2 c
捕获0.PNG
捕获1.PNG
捕获2.PNG
捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。, j# U/ S( r! S; q% V
2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。
1 [2 Y% x1 A4 h  E3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。7 {# p; Z2 Z2 `) V: g$ L' K
提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑 , R3 K3 R/ x' z9 A7 R3 V4 w

# [( K$ n2 s: o; l- G两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。4 z! \" b* {7 \3 W1 d1 d- S' I* V
两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑 . G  \. Y; c$ g3 n; ?' G

4 j& _0 w+ ~& Z3 k如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:: i, t- h% n4 }, m1 b) v
1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;$ q% C  a8 @( I/ Q1 m& v4 ]
2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;
% F( E% m  b% |; t3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;
3 j" \3 L& U( l# |4 L4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;
: h( D/ c) z0 H" S& C. [5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;0 Y6 M$ l8 v  B# v2 V
   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。4 N" l: v) c/ K! s
6. 翻面加工另一面的凸台。' P- k  Q1 j, C8 M8 u6 x# m# K/ F
仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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