1次BT50主轴锥孔的维修（附锥孔修磨机照片）

洪哥

guxingshan 发表于 2012-10-16 07:57 static/image/common/back.gif
- O! G) P# M% L1 |1 U4 V6 B) z. k* ?9 X谢谢洪哥的磨孔机图片。
- b/ J( I. Q) W: I6 a2 M对于特殊形状的孔，这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔 ...

. i+ }" j: ^3 C, O# N' V这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别磨废了。

洪哥

guxingshan 发表于 2012-10-16 07:59 static/image/common/back.gif
- i* z3 q- @0 d4 {+ v也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正 ...

无需拆卸主轴。

cnxiaomao

没加工过锥孔，在此不敢恭维。
钻完孔后精度就IT9左右的确需要绞孔。

guxingshan

洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
& d7 N) N" n$ H$ d/ l这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

& w4 L7 y8 d4 a1 F, ^原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
& C: k  }% j) L+ n) T洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

洪哥

guxingshan 发表于 2012-10-17 08:07 static/image/common/back.gif
" I6 w5 [1 ]8 M/ V+ `原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
# i* T4 i% }$ h4 N" z  }洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

) k& @+ o  w5 T6 D) O' v8 v会掌握的话，也可修磨垂直轴的，只是比较麻烦点。
% W3 H# g& @) \8 ~5 D也有专门修磨垂直锥孔的机器，但我手里没有它的资料

sky9041

洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
0 R2 j3 p& o+ I9 |9 G. R这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

' ?1 p, d; G9 v' ^1 `洪哥你好，新手进场，多多指导！

sky9041

( g* Z9 x' v  G2 t

洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
" u3 l: P8 C5 D" B8 u9 @& L出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的位置不同，径向圆跳动的打表结果也不同，相差很大。最好的是时候0.015mm，但检棒旋转180后，重新打表出来的结果是0.22mm。请问问题出现在哪里？
（主轴锥孔在本次维修的时候，拆出来配磨过，现在装上轴承、拉杆等后，打表时候就出现问题了。）

洪哥

sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

9 [* j0 N+ f% J/ {9 r( [你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；
2）验棒自身跳动精度；
' W5 m; T+ Q: s" ^3）主轴跳动精度。
# a/ `# y! s+ ]6 K# t6 \所以，原因很复杂。一般验棒跳动精度取0°与180°最大值的平均值。

sky9041

洪哥 发表于 2012-12-9 21:58 static/image/common/back.gif
你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
' J6 P- F& S1 a4 h& ]0 k; z2 l! `' \1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；
* W# K4 `8 X3 h# y9 |8 u4 K2）验棒自身跳动精度；

第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
- c8 ]" [& K8 h7 E6 D另附图片一张（主轴锥孔用红丹研出来的样子！！）

洪哥

sky9041 发表于 2012-12-10 09:50 static/image/common/back.gif
6 J' r+ u, O, L" c+ ^第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
9 Z7 R/ J& r! P" a' e3 l另附图片 ...

7 y# o8 ^- M. `# O  r% A从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

sky9041

洪哥 发表于 2012-12-10 10:19 static/image/common/back.gif
  N! Q9 [/ B. X6 f从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？

锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
" }! z/ l/ E* w7 ^' g
5 z( i% c: C. m# b& h; o- e除此之外，还有主轴现在没装电机，就是动力还没有。
这种情况下，我们想到的办法是把主轴拆下来，重新配磨过？（真的要拆主轴的话，觉得费时）
版主，您觉得呢？

洪哥

6 ^/ }1 E/ P9 |+ f

sky9041 发表于 2012-12-10 12:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
) w' H4 Q5 S% N8 x/ }: ]  L
9 `8 v0 q/ V" F7 ?除此之 ...

( @1 P9 F. l8 H( }; j- O) F7 M, J$ {
建议：
1）等主电机装上后修磨锥孔（容易保证同轴度）；
2）用机器磨锥孔。

sky9041

7 Q& d1 j, B! ~2 G
% F! Z/ w; p; @- G0 ?8 D会不会是拉爪磨损后，检棒受力不均？造成了，检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大（最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）
4 ]3 O* e* K) l5 S4 e% h* f
情况一：“用拉爪拉住检棒拉钉”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大，最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）
情况二：“用螺纹杆直接拉住检棒”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差都在0.02mm以内）
附图。求高手解析。版主。

洪哥

用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
$ L" ?# v+ A, [! M' j拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的握紧力有关。

sky9041

洪哥 发表于 2012-12-10 20:53 static/image/common/back.gif
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的 ...

拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果不一样，相差很大。而且他们两者之间的不同就是有没有使用到“拉爪”，因此我们才推测是不是拉爪磨损了的问题！个人推断!

- a; R- V) K5 Z9 O! f" c8 d9 c

洪哥

sky9041 发表于 2012-12-10 22:20 static/image/common/back.gif
% P) ]/ U% T4 i# ?* Q0 n6 k( G' j9 V拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果 ...

; t+ t8 g, l2 Q% ^  @8 r      个人认为，验棒锥柄与主轴锥孔接触不好，容易使锥孔与主轴的同轴度精度降低且不稳定，当拉刀力发生改变时尤为明显（从图片上看接触较差）。
5 z  L) ~* ^: O0 z6 q    拉力大小可用拉力测量仪检查，若拉丁磨损或叠簧弹性不足则需更换。更换前可将拉丁的抬肩处（与锥柄的贴合处）车去2mm试试，拉力应该有所加大。

guxingshan

我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

洪哥

guxingshan 发表于 2012-12-12 08:07 static/image/common/back.gif
. l$ N  L' Q. a- D7 b" X0 R我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。

主轴跳动好的情况下不拆来磨最好。

yangjie62

sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
; o- z5 D9 |9 S4 w出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...

主轴拆下修磨锥孔，应以轴承轴颈定位，校正零件母线及跳动0.005，最好能达到0.002。磨锥孔时对机床操作者要求较高，机床调整，从照片看锥孔磨削效果不好，接触不均匀，研锥孔接触率有一定技巧，全面积涂丹粉研的效果不一定好。锥孔修磨好后在机床上检锥面跳动应不大于0.005。一般精磨后应达到0.002。如果轴承及检棒没问题的话，肯定是锥孔精度问题，

dai253598864

学习了:good

wxb3d

又看完一贴。学习。

sky9041

最近发现了一样 专门修复数控主轴锥孔的磨机。付图片。不知道大家有没有用过，能不能猜猜里面是什么？？
' ]! L- W& a$ s) {

主轴锥孔研磨仪

参考视频
http://v.youku.com/v_show/id_XMzM5ODg3MDQ0.html
6 ]. y" F# C* M, z: Q4 N

guxingshan

这个设备好。