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[已答复] 这种形状怎么加工

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发表于 2012-8-18 07:48:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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这种形状怎么加工
' }7 q! G+ |2 C( b客户来了个样品,# E- N8 w. U8 D9 j
产品青色的面也黄色的面交接的地方是焊接的,
# @9 a# o. b0 `" ^, ?8 Y- ~( d另外,它那个四个角是卷起来的焊接加工的。+ j( a5 K& Z# l$ }' T- N- k
像这种形状大家说说如何做比较方便。( m! Q; Z# w7 {- s& Q
整体好不好加工?
" ~  ^4 j4 d3 m+ M6 D材料是304不锈钢 厚度1.5mm
$ Q- t( l+ a& f, S$ ?) G! Y; u+ T; q7 j8 ?& X& d5 z  K1 W. V
111859hgbgnzbh47hbbbhs.jpg
发表于 2012-8-18 08:43:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
下边喇叭口整体加工不太现实,一次成型要撕裂,多次成型成本是个问题,况且卸料也有难度;分瓣焊接仍是最合理的工艺,特别是批量不是特大的情况。

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发表于 2012-8-18 09:29:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-8-18 09:30 编辑
- u2 P" \* {4 Z5 e/ J) N* f" O4 D! q$ r* ~8 J2 ]2 t3 x
尺寸大小?形状可不可以作局部改变?可以的话建议上段单独做(卷圆筒),下面卷成锥形圆筒、再用聚氨酯成型4个圆筒部分(涨型和压缩),最后上下焊接。当然必须有一定的设备和批量才行。# e! B7 q: Z/ f& `5 ^
仅供参考。

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发表于 2012-8-18 12:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
涨型、焊接、或者铸造成型,要是要求不高的话,用胶粘结也行

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发表于 2012-8-18 20:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
上段单独做(卷圆筒),下面卷成锥形圆筒,可以弄个小夹具固定下来焊接

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发表于 2012-8-19 10:00:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
喇叭口形状的4件,尺寸小时可冲压成形,尺寸大时可在卷板机上卷制。圆筒部分的4瓣也是一样,尺寸大可卷制,最后组焊成形。

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发表于 2012-8-20 22:32:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
整体式可以做涨型,但现在焊接的位置需要改变成圆弧。
  t, V7 f1 Z  Q7 h7 ~1 R+ \分片冲压然后焊接是比较好做的,算准开料、整形、定位,焊接什么的应当问题不大。
  {2 {- A' W$ X! S难度在于焊接有没有气密要求,如果有的话,最好是整体式的会比较便宜,检测也免了,否则会累死。
6 `: M5 \2 ^2 B( J- c

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