热切边后有毛刺，整形工序都把毛刺压进产品里了，严重影响质量，怎么解决？

pxj201 · 发表于 2012-8-17 11:20:53

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锻造产品热切边后有毛刺，下步整形工序都把毛刺压进产品里了，严重影响质量，怎么解决比较好？？

tangcarlos3d · 发表于 2012-8-17 11:28:05

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-8-17 20:30 编辑

可能是： 1）切边模的间隙态大造成毛刺， 2）切边时温度过高，造成切边过程产生拉丝现象变成毛刺。建议加手工砂（布）轮机去毛刺工序，或钢丝轮去毛刺工序，然后再整型。另外去毛词时温度不能太高，否则毛刺韧性大去不掉。

trues2006 · 发表于 2012-8-17 17:48:08

不是很明白楼主的意思，有毛刺可能是材料太黏过这事切削间隙太大导致，可以进行去毛刺工序，如果是自动工序，即，切断后立即进入下序的整形，必须调节切断的间隙，或者中间追加磨削去毛刺工序；
貌似并不是非常难解决的问题；

zhujiaping · 发表于 2012-8-17 19:14:40

我以前也遇到过这个问题，后经过改进好多了。楼主最好是把切边模具的图片上一下，看一下才能帮你说

gaoyns · 发表于 2012-8-18 09:46:09

应合理调整工序，在热切边和整形工序之间加清除毛剌工序。工艺是为生产产品而制订的，该修改时就及时修改。

wwjxgz · 发表于 2012-8-20 12:00:04

没什么好办法，要么如2楼所说调整切模间隙，要么采用修磨工艺把毛刺去掉。如果热切冷却后再走整形，可以采用砂轮修磨；如果是热切后直接整形，砂轮是行不通的，可以试试火焰清理。

hwmd_zhj · 发表于 2012-10-18 08:35:40

1、改成冷切；2、更换好一点的切边材料；3、控制间隙。

lyforge · 发表于 2012-11-10 12:26:45

单纯解决毛刺压入问题，比较容易处理，校正磨具分模面位置间隙放大即可，毛刺问题修切边模。

云中漫步614 · 发表于 2012-11-19 15:50:55

产品热切边时温度过高，产生拉丝现象，赞成2楼的意见

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