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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A$ u' W0 C& ~" w4 t; u% l
对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面2 R4 V; s- ?* Z# R
粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,
1 R% W' h+ I8 H/ L半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理,+ \2 X) z+ @7 y) ?
再磨成。
( I9 _; q2 L0 k+ {# B1 Z* v; y8 q! [& a2 B5 f5 u
我现在有个疑问:
. Q: q: N& V& T. p1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?7 w. Q$ I% u1 H1 p; ^
2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。' k* m2 I* g2 Q4 ]$ j
3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?
  c( {' }5 Y2 d1 x' V8 z大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif
% o% e* q- q- X( ~  O0 i) |. U退火加热温度高,时效处理加热温度低。
! S; A% M2 g6 F, X( P1 p. {
版主好!先谢谢了!
2 i$ a( h' C0 e那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
& Q& K0 o! V7 E/ W9 d* x还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?
6 C  B/ w: p. J. d2 [9 I2 d回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?! o# j0 Y. ?+ N
- U8 H8 y0 ~  h' j
请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
& r/ m& X5 Q5 w$ w2 [版主好!先谢谢了!
. w0 \+ J0 s0 g/ E7 u; r4 l% x那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
; S- [3 K2 T3 i+ k还有个问题留的余量会不会时效 ...
8 Y- j  J/ ~* A0 W: ?
个人认为:这个零件有些不太协调。
3 r! n% }4 t4 V( n需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。
( {! p, a. C; {$ u但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
4 d( D2 W2 E1 p' p初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。: N1 i, \' _2 g- |7 N

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。+ l% d' ^/ y6 D+ K+ U4 a& W
客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。( `; n, E, r6 z1 w, _
以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。
1 l' f2 E- i; h' q$ K8 t总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。
, p5 e4 J& k6 Q9 f可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、
" Q& s) T6 t+ P: n  Y6 c9 s

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!# `1 S3 e: R1 X9 B9 `( }

  L- o# ]1 t. ~/ e

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?, e& C# f( p- {& ~
稳定性要好的多
9 N- w. t) b. u! a2 o0 y可以和用户协商下
% T$ y5 B: v' f7 i! o1 z如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif
8 y6 M5 d+ b+ R& c这个为什么不能用球铁的材料呢?# }. b, k3 h7 K2 U
稳定性要好的多
7 Y& X+ {* t0 q. D可以和用户协商下

6 @' H/ H% i2 J用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!
7 @& p: ~$ L- Q3 s: ^: H" k% V1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧. Y) c( O9 S* V$ N) H
2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!
$ m1 W: \) E9 ^3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?4 _* V; j1 Q3 @7 ?

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