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[转帖] 注塑成型时出现的问题及其可能产生的原因(一)

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发表于 2012-7-10 17:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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双合金螺杆网站提供的博文http://www.chinascrew.com.cn/注射成型时出现的异常现象最终集中亦注射制品的质量上,这些缺陷可以从表4.1中找 到解决的方法。注射工艺出现的反常现象可归纳成机器、模具和材料三种因素。
  注射成型时出现的问题及其可能产生的原因) O: q/ j) Q) t% A  G4 ]) V9 M% J

5 e- S1 f4 ?; W6 \' y4 j6 r; ^8 m
问题
设备原因
模具原因
材料原因

5 E& s! F- _1 [; Y2 O
( l7 O6 ?: x; t9 G
+ b4 E% \/ }! M( J: K
1. 料筒温度太低9 t3 r  C* Q+ Z0 y
2.注射压力太低
- ^3 g2 h% z! S1 ^/ H# @- ~4 h# G3.注射速度太慢! i' D0 p6 o# O8 j
4.喷嘴温度太低! z1 j5 Q6 x* u1 \+ [; c
5. 塑料熔体温度不均8 W; j& |3 D4 t
6.喷嘴孔太小
9 c) f+ i. I0 y9 ]! v7.机器容量不足6 R" }0 {1 v& Y0 W* B1 h8 j
8.周期时间短
1.模具温度太低
# E3 F- y3 O$ S+ ^+ @2.接痕处排气不良! e, Q/ {& R" W- o# g
3.排气孔堵塞! W+ e( o& d% v
4.浇口太小
8 O$ y1 E* Y- Q& p5.浇口定位不良(多浇口时)9 B) A7 r8 k+ @. @- P4 B2 h  J
6.脱摸剂过多7 A. o1 \) \6 R2 ?! ]" j8 m
7.零件壁薄,造成过早固化6 U- m* t0 P; K- n8 ^* M
8.型心偏移,造成单边薄
+ n, P$ J, I& Q8 v- H' i9.模子偏移,造成单边簿0 O. U$ ]& g4 [3 ]  ?5 w5 ]
10.分流通太小
; g% T$ }* [$ ]: D) }11.浇口太多
' q5 V0 B3 V3 {
1.材料流动性太小
- V2 W; y+ L% X1 b) n/ k( S& e2.润滑剂量不足
: Q9 _% ]) p+ p$ N- I: G7 |3.挥发物言量过大
" S! q% x5 _# k* q( @4.润滑剂过多
' Q6 O. b& @9 K, M+ V3 ?9 M5.材料凝固太快# ?3 B7 P/ `6 x, [

  \/ Y& k9 O1 l2 T9 R
" V3 k9 t) U+ g+ H" l% F2 r1 k/ u! p! J% n3 Z! c, e7 D# Z
# J, |4 @  o1 b# D3 _: P# _7 V4 T
1.注射压力太低
( I9 E# [! c" U4 D& Y0 P2.料筒温度太低
+ c6 t) B6 S0 x3 P" R/ M; t3.过大的缓冲垫' O5 S+ [+ S6 n  A, h
4.加料量不足  r9 ?9 _3 `# {3 k5 r
5.喷嘴孔太小! ]; |$ S& j! d
6.机器容量不足
* X# L- l' p3 x, N! [. @7.喷嘴堵塞或弹簧喷嘴失灵
7 e/ y. Q4 x) r8.注射速度太慢
- J4 |0 H4 ~5 [, s9.后段加热带温度太低
1 u3 l; F- V3 c; p% K10.增压器压力太低4 n  b4 D5 g* x; N7 `. |3 }
11.注射时间太短- H. R0 l8 p" C
1.模具温度太低
$ D- K7 q; K- b3 w2.浇口太小
0 o1 }) e2 J" w4 q- a" a3.排气不良
% u5 a3 f. x" z  q3 l' n4.零件太薄
+ Z6 E8 ?. ^  W* K+ d& F0 X7 ?7 ^5.浇口堵塞4 l7 J! Q7 h0 s: B
1.流动性太差
; ?1 W3 ~) Q% b: l1 [+ V2.不适当润滑
9 k$ `( Y' u. P; o1 h, i3.回料比例过大. D. M, t% o' T
4.材料没预热
$ \1 G8 z7 `# X1 i# K5.粒子尺寸不均一
0 L& g  D7 y* x& i% w/ I7 ^% c6 W
粘附浇口或型腔
1.注射压力太高5 I% ~5 r8 x+ \/ g6 w
2.料筒温度太高% q. a: F3 ]6 x+ K
3.保压时间太长
2 S2 Z3 p$ E9 N* }4.喷嘴孔太大! q8 l0 l% w1 O* R* g- Q
5.增压器压力调节太高' N  n: M: b: j) e# @
6.机器容量过大; x, r3 E& p9 Y( O" @
7.
螺杆速度太高
+ F5 g* P+ w9 g8.项出机械损坏
( k% D( ~% Q% Y% g3 C9.顶出行程不足
' i1 U/ }5 p* |) d" q. V10.动、定模板平行度差
6 b" }. i: R9 E- D: p11.控制失灵,周期反常
# ~% I; r- Z( d# ]5 F12.注料断流- Y1 T/ ^$ o) Y& J$ V
13.冷却时间太短/ ~: D) }0 e- w- I& |, c7 a
1喷噶扎比绕道孔大4 N( ~- @" f8 V/ W* }" S9 T
2.浇口太长或太小
  A. Y$ h/ y; m! Z6 J5 x3.浇口斜度不够+ B5 E' x7 T6 D% F5 m, G
4.模具表面光洁度差和有凹陷1 e8 R0 j7 ~$ S0 J# q  o
5.顶出机构不均衡
) E: W& }# ^: t$ i# u6.浇口无拉料钩机构
) B9 Q0 x' ]9 j, ~" l- Z7.模腔、模架变形4 Y* M! E& X; @& L2 G2 U* `
8.分型面以下有低凹  @, F, p6 u8 T8 u; e
9.定模温度太高) J. l3 i2 J) l
10.浇口数太少
0 k& F3 u/ U0 q) r9 U3 i. {, Y11.主流通弧度与喷嘴
* p' K2 A/ M5 W1 x12.主流道光洁度差
; p0 O* g' r! I( |13.喷嘴温度太低" b. H7 C9 d2 n+ j+ r  b
1.润滑剂量不足2 w! H. J0 ]3 z) h' y- Q/ Y
2.材料太软* t1 [6 U; A8 a  `0 e7 z9 e; W3 v; s' B
3.脱模剂量不足
1 N( ^: h$ V# _# w# [$ S7 ]3 }4.物科污染7 R: M$ h  Z2 q- c, Q' r+ @+ T' l  V) }
制品溢边
1.注射压力太大
2 t4 e1 K* O% L- X2.机器锁模力太小
$ \/ B% T$ d& K/ y" E3.料筒温度太高7 O: O9 j+ z, `3 \+ c/ A
4.增压器压力调节太高1 {; S  N3 ^% R$ J: u/ v/ I
5.模扳爱形弯曲或不平行: B  Y2 `) i8 ^$ L# O6 E6 q
6.周期太长# P' i' {- k( T0 F% M
7.过大缓冲垫
  u& s  Z& W6 {. S0 o) v: Y8.螺杆速度太高+ ?( v2 I: a5 V! H* @+ x
9.过大螺杆背压4 v4 F8 F, E" a, P+ L: X
10.注射速度太快
. G; {5 B5 ^7 a, M2 H7 s6 W11 注射周期反常
1.模具闭合不紧或单向受力
+ P$ {) s# T5 @/ W) X' }4 x2.模具表面或分型面落入异物, o' s1 G" h3 @1 A7 ^
或溢料
0 Q+ U! S' \8 v3.制件投影而积超过注射成型3 V5 m  ]5 P4 m8 a
机最大注射面积3 v$ r% M; p/ S0 ~: Z
4.模具温度太高$ i4 M; F- O* _4 D; C
5.排气槽太探
' \6 q0 N) v8 ^/ _6 I! g. f6.型控太多
( C. n+ _. j) P7 H7.排气不良
3 F% @) x# K" r0 B! e& P& Q  ^9 G3 z
1.流动性太差
  e4 B* a( w# P% U# E4 G2.过多或不均匀
4 V2 _7 a) w8 O6 p1 ?# }( V# }: v 润滑剂
7 Y# w) j" u4 d3.颗粒尺寸太小6 x8 T% q6 D9 D
或不均一
$ N- ~1 L$ F1 v4 U9 ]5 p: ]3 @
4 ]2 ]4 ]; z2 b6 `
发表于 2012-7-10 22:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢楼主,好贴。
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