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10天前
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[转帖] 注塑成型时出现的问题及其可能产生的原因(一)

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发表于 2012-7-10 17:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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双合金螺杆网站提供的博文http://www.chinascrew.com.cn/注射成型时出现的异常现象最终集中亦注射制品的质量上,这些缺陷可以从表4.1中找 到解决的方法。注射工艺出现的反常现象可归纳成机器、模具和材料三种因素。
  注射成型时出现的问题及其可能产生的原因
5 \3 d. T4 u# a

4 z2 Y/ c# v% I, V8 b
问题
设备原因
模具原因
材料原因

6 K* r6 k; w& R0 H
+ x$ U. X  X  E! h: v  i/ A4 j
. n) J3 Y: t% f- e
1. 料筒温度太低
" b. x) M; ]6 e4 g' a3 F1 e2.注射压力太低
% u4 x3 {5 |% S3.注射速度太慢
% T/ a, ~$ L! O! a# X4.喷嘴温度太低0 p; m' s" y( K3 M
5. 塑料熔体温度不均# [+ G* Q! b1 U& B2 B) g: o
6.喷嘴孔太小0 t0 {" e7 K( M; f; i
7.机器容量不足7 f) P2 s8 l% _' |6 k2 v) b% U' Z+ X
8.周期时间短
1.模具温度太低0 {3 d, y2 e% q; W3 e- d
2.接痕处排气不良1 X! J& M8 V+ h! t
3.排气孔堵塞  V) `& C, V+ T3 |  ]0 L
4.浇口太小
4 a; W1 h) Y' C0 j* U$ G5.浇口定位不良(多浇口时)  |8 O! \& F+ z* c
6.脱摸剂过多& O+ ^0 C0 g# D( j7 S  ^
7.零件壁薄,造成过早固化
, _, B9 ]" l  @4 [6 S6 y8.型心偏移,造成单边薄3 n- S* X0 W6 I
9.模子偏移,造成单边簿
1 J* e! \4 V! r( A. ^5 ~10.分流通太小8 u5 A  N; E( e/ K* {, |+ x3 F0 O
11.浇口太多$ t+ Y  |3 D2 s; N
1.材料流动性太小
' @8 m; p/ u. E6 u2.润滑剂量不足
/ |6 q2 o7 }4 E, ~& l* G3.挥发物言量过大
! }# v3 A8 d/ j, S& M/ U8 v' h, k4.润滑剂过多
: E$ m  u; h) _5.材料凝固太快' ?8 F8 x+ T" Z8 h3 f% R, `6 k
6 X- W( [& d0 n+ D1 p& n  E5 i  [

, H1 F) @5 G# k6 T* f
4 t  |- R7 h# z9 m; n/ a& A: G- q) l  h( |
1.注射压力太低  f3 @; R4 W* q1 j! B  {
2.料筒温度太低
5 _6 F! m7 R7 W6 K% C2 }/ A0 Q3 e3.过大的缓冲垫
3 X9 c0 K8 B6 z- O4.加料量不足
/ ~( Z+ ?) B$ b' M/ X' u3 H3 e5.喷嘴孔太小
# j: ]1 A! C% h/ q0 y6.机器容量不足
, [) `$ o7 {1 P& a7.喷嘴堵塞或弹簧喷嘴失灵
& `* Z, N3 L: A$ L5 @8.注射速度太慢
/ }% l# ?/ p8 Q6 M+ g( z9.后段加热带温度太低
- d. m1 r! f; x  N) _10.增压器压力太低3 `+ `4 [# I- i9 ^5 H" U$ E
11.注射时间太短5 q# J+ B3 X0 A
1.模具温度太低: l# T- d- V5 |  I
2.浇口太小
4 o' C# R, E8 k  t1 j. Q  E3.排气不良( O) L7 [( w* P: V
4.零件太薄
3 r0 N+ O' M) F  m4 j) k# I5.浇口堵塞
" A( I% o9 D& B2 [" Z
1.流动性太差
3 d  b! y8 c4 D" p2.不适当润滑
8 G3 Z" G& f% T2 f3.回料比例过大2 {/ C# t$ E- @! X: H
4.材料没预热
$ \/ p2 w# L: i6 b3 B% t, U5.粒子尺寸不均一! l3 s1 O: J* f5 Y6 c) A- Y4 u# ~
粘附浇口或型腔
1.注射压力太高8 [8 f% g: w1 `) k9 v
2.料筒温度太高
5 P  `& ~. D. g- Z& B5 F3.保压时间太长
+ ]1 ]% k9 H- z4.喷嘴孔太大
- o& W( A- O4 V' X) {% i' w5.增压器压力调节太高/ i! ?! |: R! v) p7 e
6.机器容量过大: p: c: u. v- B2 d
7.
螺杆速度太高
/ J$ I0 V9 u# K' \6 {: L% C$ y8.项出机械损坏, H" F9 r; T# @
9.顶出行程不足
$ c+ p& {4 K' B2 r2 Y: z# ]9 Q( r10.动、定模板平行度差( _, E! k- X6 _5 i( v8 l
11.控制失灵,周期反常
* J' {% S) }* U+ J12.注料断流
' {6 X" y6 H! c3 r13.冷却时间太短
9 M0 B# u  s9 A* R7 x! f& h# q
1喷噶扎比绕道孔大
* ?3 p5 c# ]& v* `2.浇口太长或太小
( {% @6 D# l6 Q# F8 B* O% S% h3.浇口斜度不够; r% E; Z0 ?* k4 s* B5 f$ A8 v
4.模具表面光洁度差和有凹陷1 ]  a- q' u, c7 L3 L+ Q
5.顶出机构不均衡
4 ]) I8 ]7 y8 q# }6.浇口无拉料钩机构
6 X& }. U2 Z; `+ l, p0 |0 c- ^7.模腔、模架变形3 |# f' a/ ~2 s
8.分型面以下有低凹; [% {6 r& W- o, \: o
9.定模温度太高
0 l3 c7 {6 o4 t10.浇口数太少- [$ @: U; F; `. @2 W0 p
11.主流通弧度与喷嘴3 N/ @% Q  K& T/ Y! v0 M; P
12.主流道光洁度差) K' {6 ^, F  z
13.喷嘴温度太低4 x4 T& a* c/ \3 J
1.润滑剂量不足" z3 r3 @) d9 {  a2 p9 A
2.材料太软. {- }, ?! ^6 E4 m2 C, F
3.脱模剂量不足
& {' ~4 Y0 D. G( m! i3 ]$ s4.物科污染) d* N( Y6 L5 J' V2 y
制品溢边
1.注射压力太大+ q9 d. d4 G4 q( G" f2 L
2.机器锁模力太小
, f% {% v0 @4 ~' e3 b; r3.料筒温度太高3 V% e7 X% L4 L- r
4.增压器压力调节太高5 u" W% r9 ^4 r( G
5.模扳爱形弯曲或不平行
9 n" O; D$ l3 N6.周期太长
7 e) S( r# E8 s3 X* Q. \& X7.过大缓冲垫2 Q) E4 Z. I# C8 P; [5 _& l/ x
8.螺杆速度太高
" L' G6 q& M% o4 g% f: j' ~9.过大螺杆背压
6 B" s% T  q8 ^% e8 d10.注射速度太快+ T- ?* P+ Z/ s4 S/ b
11 注射周期反常
1.模具闭合不紧或单向受力* {, o- Q2 [2 m$ n
2.模具表面或分型面落入异物3 r" g+ a+ F, N& z
或溢料
4 l$ a/ E$ j) g. e: o3 H" M3.制件投影而积超过注射成型( A9 P  O1 H7 ~8 T4 R/ @' ?( k! [
机最大注射面积
6 }9 J: k; t0 i& s4.模具温度太高6 f1 D: W( E' n
5.排气槽太探
+ z- _0 g( n9 k6 R/ D% ~6.型控太多
6 m8 Y8 K' q3 M: O7.排气不良3 R9 h) T1 M3 c) F* L
1.流动性太差" w) h) G" ]$ J5 P
2.过多或不均匀
% A% L& N* z5 L" v( K; | 润滑剂* \$ d* @! q" @2 m
3.颗粒尺寸太小  E4 A3 t, |/ g9 s
或不均一

# I) t" F* F/ s# y" l2 I2 A8 O* g
* F# M. q8 A  b
发表于 2012-7-10 22:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢楼主,好贴。
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