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楼主: ZHYJ96
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[已解决] 精度高点的圆柱孔的加工方法?(我几乎每天一题了,哈哈)

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发表于 2012-7-5 09:17:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
l720 发表于 2012-7-4 16:34 static/image/common/back.gif
8 j* H& I, u& J; X8 w! ^我用的是SANDVIK  CoroDrill  880   型号的钻头, 你打800-820-2623咨询一下,是否可行?
3 G; H1 r" I" _9 x% }

; z3 V' O- s- @  R呵呵。难怪。你用的都是好床子,好刀。6 g& W+ o, R6 Z2 w" A3 w

- L2 P' p+ b6 T2 c& v' A( A7 ~" ^% G3 d/ n; n
我们用麻花钻的。直接成麻花了。。。或者主轴直接暂停。。。
发表于 2012-7-5 11:20:49 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
如果批量大,可以用拉床加工,配专用夹具与刀具,效率和精度问题都能解决。如果是镗孔最后一步精镗至尺寸的操作一定要保证好 具体与人员操作方法 刀具等都有关系,我们通常最后精镗是换下精镗刀具(可调),将其稍微调整小一点,回调2个数吧,然后镗孔,对内径尺测量数值,再对核一下内径尺,按所测数值校调刀具,最后加工。然后再测量一下。
发表于 2012-7-5 13:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
daji 发表于 2012-7-5 11:20 static/image/common/back.gif
, V+ x4 J- f/ ?' |! X& x& H0 q如果批量大,可以用拉床加工,配专用夹具与刀具,效率和精度问题都能解决。如果是镗孔最后一步精镗至尺寸的 ...

( p4 E/ i& m/ i% w( W拉床不能拉盲孔{},明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 13:02:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
拉床拉孔要求批量大,小批量不行,明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 13:07:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
拉床不能拉深孔,明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 13:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
拉床不能拉复杂零件孔(大箱体),明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 14:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
如果零件是回转体的小批量,最好的加工方法是在车床上干,而不是数控铣上镗孔。明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
发表于 2012-7-5 14:28:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
最快的的盲孔加工方法:用枪钻钻孔直接H7,明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了
1 [$ G3 C! z1 o% n+ V8 d ,--^----------,--------,-----,-------^--,% o2 f0 M) x5 i2 M0 q0 i" ^, g
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2 Z+ B! u" }7 e$ A# U (________(
2 G7 ^0 X2 `/ c8 g  `------'  
发表于 2012-7-5 14:30:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
30H7的孔,用线切割也可(必须新机床)。明明是数控编程,怎么变味了,谈工艺了' R* E# ^$ X% f" o7 n' k& f
发表于 2012-12-20 12:20:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
手工编程就解决了
发表于 2013-1-6 16:55:47 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
吵啥子吵,专心玩游戏吧!!
发表于 2013-1-18 10:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本人在目前公司服务超过7年,该公司成立超过15年,每年都有上百套模具出厂,可以说百分之九十九的模具都是带齿轮轴承旋牙出模结构,即其中一块托板模板两面都是轴承孔,同心度要求相当严格,在没用搪刀之前,模具使用时间长了,维修上就可以看出问题,镗出来的孔才是硬道理。所以对要求较高的工件,特别是深度较深的孔,搪是首选,它可以精密调节到每格0.001,精搪出来的孔绝对是不用钳工过手的,直接装上去就ok,倒立不会掉出来,手勾进去自然出来,这就是搪刀滑配的效果。不然,一套台湾优邦搪刀系统一万多块钱就不值了。
发表于 2013-3-3 13:14:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
精彩  精辟  大侠们
发表于 2013-3-3 13:58:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
全圆开粗,螺旋精加工,深度太深的话容易出锥度,外形也就只能用精加工,螺旋斜降等同于螺旋铣孔- I7 D! O% o  [
建议单边留.1-.2然后用镗刀精加工,也便于调整  k: f) J. ~. w

- t$ c; {' T% t; g- k8 mD27.5的钻头,普通加工中心带不动得~~~~直接主轴逼停,报警~~~
发表于 2013-4-2 17:52:27 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
看了楼上几位牛人贴真是受益匪浅
发表于 2013-4-2 19:03:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
HAI还是64楼的有实战经验
发表于 2014-3-7 21:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
nude951 发表于 2012-6-29 08:15 static/image/common/back.gif
2 j, F% x8 @; m! D. P6 i0 B  h用Φ29.7的钻头先打完底孔,单边留0.1~0.2mm,再用镗刀镗一下(fanuc  G86精镗循环)。
  G. ~' G; c2 |( Z: @如果用铣刀铣的 ...
) N7 S+ e1 f, D# ~4 [1 v
大哥,还是用精镗孔G76吧,  86还得手动退刀。镗刀方向装好就行。。。
发表于 2014-3-9 21:42:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
镗孔是用钻孔循环刀路G76
发表于 2014-3-10 09:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我个人觉得批量大的还是上车床才是硬道理
发表于 2014-3-21 16:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
很精辟,很精彩,学习了
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