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本帖最后由 ta488 于 2012-6-19 22:29 编辑
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Mastercam Overthickness增加刀具计算Ｒ角（清角参数） 2012-06-19 17:47:14| 分类： Mastercam专区 | 标签：mc基础 3d刀路 |* U% \# w( H) K6 x( B7 |6 e4 P. x
Overthickness 增加刀具计算Ｒ角
& Q+ [1 Y9 i2 P5 l, X& m" l" u出处：http://attao.blog.163.com/blog/static/20539821220125195427201/
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通常, Mastercam笔式清角路径,只有当加工曲面圆角小于或等于刀具R角时候才能创建。当曲面圆角大于刀具R角时，使用overthickness（增加刀具计算R角）参数假设增大刀具R角，来强制计算。0 w0 r* S& r* T3 u* e
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当刀具R角等于或非常接近曲面圆角时，视切削公差设定情况，有时定会出现一些曲曲折折的不规整的刀路，是因为计算时刀具与曲面圆角比忽大忽小造成的。 应用overthickness值，可以消除这种现象，并能得到平滑的刀路，建议设定overthickness值为10倍的切削公差。( C6 ?9 n6 ^+ E* e2 L( @" o
1 r$ T6 A: d' \: o3 K7 X8 S下面图为overthickness 应用原理，另外说明它不会导致加工过切或欠切。: ~: [6 J, y) ^6 o
图1. 刀具R角小于曲面圆角，未设置overthickness，不能产生刀路。8 u3 [6 T( Q E2 C+ b6 d" L$ V
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$ @, Y) C! L6 M- M+ M8 D# ?$ y图2.应用overthickness增加刀具R角到R角大于曲面圆角
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* Y% X5 m8 T* o0 l4 E6 X. b) S' T图3. Mastercam 用大的刀具计算切触点。
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图4. 再用原先的刀具，将刀具路径回投到曲面上，保证原先刀具和曲面正确切触。
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以上过程计算过程为先增大刀具，用参考刀具计算路径，再用原来刀具将路径投影到曲面上。
& U4 K: M4 }9 [, ` m* b( B根据其算法原理，清角时选定刀具R角为曲面最小圆角，overthickness值设定为：" ?% O+ R3 J& F9 m* B
overthickness值=（曲面中最大R-曲面中最大R）+（切削公差*10）
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' @3 D. Q: S7 _2 @: P: I下图曲面最小圆角为R5、最大为R8，选用R5球刀清角，overthickness应设为3.1，其它设置如图，算出的刀路中看不中用，只是说明其原理。
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复杂情况中，如一次选择曲面圆角有多种大小，有时怎么增大与调整，算出的刀路，疏密就是不够理想时，一般，overthickness设值为切削公差*10，Bitangency angle设成最佳值165，选用最大的曲面圆角作为参考刀具先算一个清角刀路，然后将刀路投影到曲面，投影操作的刀具R角选择最小的曲面圆角，投影后算出的刀路比较平滑。或者直接使用混合投影（Blend Project）刀路来清角，混合投影刀路疏密性最好，选择边界时候注意内外图素对应。道听，日本JBM Hybirdpath清角功能很强大，可惜至今无学习版，另外，其它CAM软件的清角策略也很丰富，今天就不谈下去了。2 b3 h( {4 p$ k5 W# P
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发表于 2012-6-19 22:27:59
发表于 2012-6-20 08:18:46
还是HST的进出好点 这个进出有痕迹
楼主