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发表于 2012-6-12 20:53:27
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来自： 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-6-12 20:55 编辑 # [7 p1 Q1 U5 W6 q
* ^/ h6 I7 C! E& y" R$ E国内钢材金相检验标准目录+ I6 D" x- a! X# d/ y
" k- Q- S6 V+ t7 i
(１) 低倍检验3 ^6 Y8 c3 d) T; G9 f' u, E* E
1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法5 k2 l T3 @6 |: I8 i3 M& d
2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
# C/ r. O9 ]3 Y* E9 x' I& T2 R 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法3 u3 H$ f$ L3 V0 S' Z7 x
4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法' _, T( L: z x/ n% k& ~
5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法
4 V( D) m- |( [! B6 T 6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法( F/ S- @5 x8 T3 f7 d
7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
8 D: }/ X! D- ]$ | 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图' C( o9 I @1 q/ U+ a/ S
9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)
, Q+ V; Z" r5 N" C) C0 } 10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法- |: B. V, R- p; q+ ^" \/ {& z- v$ n
(２) 基础标准6 C% Z! G# D; x
1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法" f. a0 t' s3 m7 N' x- [) p+ _8 x z
2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法
1 m- |. Z4 N! L% v' m( l* [ 3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
% Q* N: {( G( D; k2 } 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法( i( | {" D2 I: s( G! C4 F1 S
5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法5 r& Q/ A$ q# G; @& U: Y7 ?7 J* x
6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法
! R4 O% O8 A6 f7 ?3 p- Z 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
2 o2 a2 ?& S; C- q4 T+ k 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级" o4 V- h+ n8 L4 W' @; B: V
9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级$ ]5 a; ?6 D8 i% k* n1 l
10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 W7 q. i; I* o! }$ ~' O# s
(３) 不锈钢5 F& `& G) f, O8 J! F# {
1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法
8 K) E9 b4 ]/ ? 2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法
+ T, Q8 z8 Y& Q+ J9 X8 R$ ]) J: ^ 3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法/ l' T% m( t9 e, `6 Q
4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法
8 L0 y, f2 L) s( V% @ (４) 铸钢
5 `0 a% e, p* }1 L& { 1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相: Q; F- q( Q" p D6 G6 \$ k
2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
% f" ~1 @) y! B' v 3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验
+ X- h$ j( u% M% R s 4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相
' n$ t: x8 q6 {# S$ K5 Y! m4 U' G" s 5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)
& X8 S+ c4 d& ? 6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)
9 p; `2 f6 Y3 O6 W- P; P4 o# Y 7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验, X$ E9 c- `. t# s8 |% N
(５) 化学热处理及感应淬火# P+ _- R/ s/ a& D
1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验, w' T" ?5 a* D
2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核+ n% |0 h$ u- g. u
3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验. [2 B7 i7 w! U9 Z9 V% w% s
4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准
% m+ a- e8 J% u8 F5 N) W 5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验/ Z }1 @- g$ O* M
6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验
$ M2 s, |) P, t q 7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验
' x. Y: n5 t, W X 8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验5 h8 V1 Y4 K' v* _* K/ `
9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
5 W: @% c6 }4 {# y0 A; L; p' M 10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法
+ V+ V6 k9 k' H g6 {) K1 z 11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定+ U* g$ G. R" j- C, T
12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
% ^/ ~6 N6 I5 ?) _& }1 y% k 13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验+ y9 X: H# n, S4 P" \+ r! m
14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验- a- F; I( u5 { D; f6 d
15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验7 A# P, _; z; p6 ]; [
16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验
5 p, Q0 U( n/ E 17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法' u$ X9 ]$ R7 _ L
(６) 轴承钢( x# p+ s0 N, N# ?* }
1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)
6 M( R, N% n' N) k% w1 u3 l6 n 2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)
6 q% `9 w1 { Q5 U( S 3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)
" ]- H; ]( O3 J0 g c X- g( s 4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)# G% l [* w- Z7 i! c+ L8 h6 x
5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)
% B) Z5 |; ?$ E4 v- q1 C 6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)+ Y" @" o& U& q; ]( f6 p: [4 I* m
7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)
3 C1 ]! _2 ^4 F4 i6 b% K 8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)' a9 j' A9 }/ u: k/ T
9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)
. p% x8 M4 y" r* s* H) u. L7 }2 Y (７) 工具钢. J5 G; G5 `& y; Z% _9 @
1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)
5 k. |6 d& r7 O0 N% E 2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)4 ~% l0 B+ |; }8 u5 T
3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)2 n6 g( H$ t; u r
4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准9 | e2 `. v* n0 {1 T
5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图
7 E/ @4 @; U# n0 k2 o! W" _ (８) 零部件专用标准1 m$ A5 S3 a1 _, R0 o; g7 h+ e
1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法, P+ j- y* n3 C3 h- ~: `2 q
2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验
4 c- |. _0 ]- O; ^# P C- i 3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验
6 [! a2 D2 a5 ]6 i: h' K 4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验
6 S) u6 z8 M3 f9 I 5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准/ T8 k( g, `0 M+ s* _0 k' U. y
6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准
2 [5 K* w2 D. g0 ^% a- w 7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准
1 _" L2 o9 e$ a& b8 j1 a' F0 | 8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准: {# i( b2 g1 \4 B' u- }
9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验- k, l# v% \0 q- A4 @
10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验
" h- b$ y+ Z' R# t 11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验
& L% h7 j7 r b& o: B% r 12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验0 U- v" g3 } P4 F" {5 T0 @1 E1 `& |
13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验% }5 }; k2 \# d- R% {2 d7 T- O, r$ b
14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验4 E- l6 f9 J( e
15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据* f- V& }4 o+ p8 d( N& Z
16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定4 h6 _; r3 @ |
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发表于 2012-6-12 20:34:25