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发表于 2012-6-9 09:04:59
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来自： 中国新疆伊犁哈萨克自治州
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本帖最后由 aqjcb 于 2012-6-9 09:12 编辑 4 W& G3 F: N5 s: r* e" }
) ~1 M/ P" j: x: D1 d, q3 b【作 者】 王新华主编% e4 ? u! s) r0 E( S, q7 N
【正 文】 350
9 V" i! I. a( }- u3 \【出版项】 北京：机械工业出版社% v; D1 m7 p! }5 b" h
【出版日期】 2011年7月第1版
7 @6 z2 V+ R! F/ N) T r) f- X3 M【ISBN号】 978-7-111-34678-4) l; [6 }* N, U7 v/ Y
【开 本】 16
3 ^) d c5 x0 z4 \5 z【原书定价】 48.00. b* ]) |) b: [* w' Y- m, g7 W
. z3 t- Z; D; X2 I6 t/ C1 R/ Y" N内容简介
5 c R4 H* N& i# r# W/ P! [" s 本手册系统介绍了冲模设计与制造过程中的各种计算内容，其中包括冲压工艺计算、冲模结构尺寸计算、强度计算、加工计算、测量计算以及成本和价格计算等。为便于现场人员查阅、使用，手册还附有常用数学公式、数表和常用技术资料。
( J/ E; [0 {! @' u0 Z$ ?' } 本手册中的经验公式和经验数据，均来自企业，并经过了长期的生产实践检验。
m! N( O F2 Z! R2 t本手册简明扼要，查阅快捷，适合从事冲模设计与制造的技术人员、工人、检验人员和管理人员使用，也可供有关专业人员和大、中专院校的师生参考。
6 Z' Z6 r ]7 p5 c8 T/ v* E' H! c$ i1 R+ K
目 录
$ q2 v+ D5 u) H4 f6 A% U9 \0 Z第2版前言" l8 B! d% z; N' ]
第1版前言
7 g# ^' T$ j/ C. f: {0 c$ C第1章常用数学符号、公式和数表* P3 m z) [. d
1.1常用的数学符号
) C) Z. B$ l0 e* L3 E5 E1.2心算常识7 G9 J2 `0 x/ ~8 ?+ w- g" z1 U! D$ I
1.3常用数学公式
( F( N. Q# A7 x) n/ D1.4常用数表
4 ~% n$ |* y% v( }9 O5 M* r第2章冲压工艺计算$ S% l3 O4 J- j! S
2.1冲裁工艺计算
% x4 J0 b- ?9 a# }2.2弯曲工艺计算
& I4 a- t2 @1 T6 E# M# S8 Z2.3拉深工艺计算/ Q2 {! C: M7 z# J) U' L
2.4成形工艺计算0 x1 v T" I+ z- P1 j0 @
第3章冲模结构尺寸计算
8 B! s. ~# T' S3 v3.1冲模闭合高度的计算
& E- z1 E0 Y8 R! }# k: C3.2冲模压力中心的计算
+ S: D T: J7 z; F3.3冲裁模刃口尺寸计算# N1 I7 E8 u# E8 t; D4 V1 ?( {5 O, [
3.4弯曲模工作部分尺寸计算
( D3 C9 ], e) k6 x6 B: l% A3.5拉深模工作部分尺寸计算
( _2 S/ b3 _" a+ u# @7 Y3.6冷挤压模工作部分尺寸计算9 N0 r( j, D1 _: ]5 J+ t3 o, h
3.7斜楔滑块的计算
* u4 Q& ^# B- T' s" h! u0 B3.8废料刀的最佳夹角计算
$ H7 u: F% { X7 W& V3.9精冲模预应力套计算, L' n3 l2 w0 f
3.10冷挤压组合凹模的计算
) J0 H: E2 {) R. [+ [3.11压料装置的尺寸计算
9 T: Z$ i4 `% v c3 I3.12打杆的长度计算
1 I; g0 J4 a# t: W. _3.13托杆的长度计算8 [* R, ?3 s* m; s K9 F$ F
3.14精冲模平衡杆的高度计算1 o8 t6 m7 H% A/ Z' `5 |" i3 l
3.15卸料弹簧窝座的深度计算
- ^! R# G. Q$ u/ |. o V3.16卸料板螺钉沉孔深度计算. H1 D6 O3 ]4 y) h+ i" ~4 i
3.17圆柱形螺旋压缩弹簧计算( K- s$ B% \; P4 N C$ y
3.18碟形弹簧的计算9 s+ f% E: O' w# u4 n. D
3.19橡胶的计算, _# A. D* O2 O0 ]% i3 t
第4章强度计算
- I6 I" R* B% W" |1 n4.1凸模强度计算2 r- \3 [4 q8 [& P
4.2凹模强度计算
- ^ U: I8 K! o, \. V- z* u' N9 ?4.3下模板的强度计算
4 L$ q+ _* z" P& f% J/ T4.4模板承压计算
) g9 I$ N9 x/ U4.5传力杆（顶杆）许用载荷计算0 S5 F/ a0 ^0 v. J& O
4.6销钉强度计算
, K- P8 }, c K' S+ T- \4.7螺钉的许用载荷计算
3 n$ @. T& C9 t: O4 [4 l; ]' j4.8冲模材料的许用应力. M1 c, u* V. W: O: D( I" K
第5章加工计算' E+ {, g7 c. p
5.1零件重量计算: G# `' S: i$ @- S8 v/ K
5.2车凸模的尺寸计算4 I' C# F% ~1 @, Y
5.3车导正销的尺寸计算8 H: `' i# c, [# S& @
5.4车轧辊的尺寸计算
9 G% |1 s4 \: K0 }5.5车圆形镶块的加工余量计算
2 Z- I1 i) J& c1 U# b6 N5.6冷绕弹簧时芯轴直径计算
; @0 ~4 k3 ?4 `* }3 [8 b4 r5.7车锥体的加工计算+ c6 J- g/ a) e4 m( A m+ G
5.8在窝座斜边上镗工艺孔的坐标计算
# g3 ^$ b5 M. M" h' a5.9在斜面上镗孔的坐标计算7 t2 p. h* Y- f# m0 Z- _# ]
5.10快换凸模与固定板的工艺孔坐标计算
* S+ | n( u! Z/ M1 i. U6 o2 i5.11圆弧连接的坐标计算
5 z" A- d6 U, l2 Z, E5.12气缸垫的坐标计算& C; q7 ~$ r" I+ I" n
5.13攻螺纹前钻底孔直径的确定- V4 o$ b; D. i
5.14圆切线的角度计算
2 z3 h8 C3 f9 n$ v( c5.15用正弦夹具磨角度时的计算
. X% g+ ]+ F! Q4 k6 K5.16修整角度砂轮的计算3 V& U( T2 O( Q+ A y
5.17修整圆弧砂轮的计算% m! v- ~0 q# Y, Y. n% m" ~- @
5.18压筋凸模和凹模磨削角度的计算
/ v9 @' w) e# Z* b& b, u5.19成形磨削的计算. f. B3 a5 d; B$ c/ ?
5.20在龙门刨床上加工斜面的计算
" c1 N7 D: }5 y) P& Q5.21球面的加工计算3 ?# `! D0 F) ^& I
5.22单件生产中的配合间隙（过盈）值计算4 R/ w8 C2 m& G O; Z2 y* ?7 B9 X) E
第6章测量计算
& S. T; N* ^- \: J2 P( P6.1用钢球测量孔径的计算
) C- i# v* [6 H2 U ~( ]0 k" M) X8 i' N$ @6.2用钢球测量锥孔的计算
5 j8 \9 i' t- W( j7 ?6.3圆弧的测量计算
1 ?/ I$ Z7 T3 ]( a" n7 y6.4用量棒测量角度的计算
% r" H( |# b, H0 i7 @( T6.5用量棒测量斜面尺寸的计算
4 u$ V& k5 J9 K6.6V形槽测量计算/ G0 s, [, q$ c; W+ B: v
6.7燕尾测量计算+ d. W, R6 ~7 E9 `' C. Q8 v
6.8螺纹测量计算
% H r% o7 S% Q4 _$ P/ T6.9齿条齿厚的测量计算$ {1 {2 t2 C* w0 V
6.10齿轮的测量计算) M1 o' H/ X0 p3 D
6.11链轮的测量计算2 B! \1 f: B+ Y
第7章成本和价格计算/ U( L0 b! O0 O6 E$ w
7.1冲压件的成本和价格计算
6 c& O3 Y6 H+ a/ ^1 T7.2冲模的成本和价格计算0 ~ n1 X: E1 b" u- Q' }1 H
附录常用技术资料
* D4 `8 s6 N6 K附录A常用计量单位换算关系
0 v6 A: Z2 {1 d附录B常用公差8 D+ K; |; S [- h9 @; h+ a
附录C常用材料的密度
$ c4 Y5 @6 n) L" t+ g% ?8 r5 [9 j3 z附录D冲压常用材料的力学性能& b/ z6 p. i/ n ?1 _: O! s
附录E钢材硬度与强度对照表: ~% R0 s: l' ?' Y' [% w2 n
附录F常用螺纹的尺寸
: S0 H, g% r- m8 y附录G常用锥体角度与尺寸8 y' f2 a* F# e
参考文献. b% m& [4 r; @
# H; g/ W+ c5 i$ x, {2 A' Y- v2 X" ~# h3 h
冲模设计与制造实用计算手册 第2版.part1.rar
(4 MB, 下载次数: 204)
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