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[已答复] 异形塑料管时发现塑料管的形状不能保持,扁了

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发表于 2012-5-24 16:29:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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我是做塑料挤出的,最近做异形塑料管时发现塑料管的形状不能保持,扁了。塑料管的壁厚为:1.7mm,聚乙烯材料。
12052308198c3c9af8738ad343.jpg
发表于 2012-8-2 01:37:45 | 显示全部楼层 来自: 美国
挤出模挤出形状有变化很正常啊,主要看是否影响使用了。
9 U) m! `3 W1 v# e9 j4 V3 n/ U) Z认真分析起来很复杂的,主要有以下几个方面的原因,不知道是不是适合你的产品情况:. Y5 S1 F9 w- {
1、料温过高导致的产品变形比较好理解,由于大部分情况下挤出是空冷的,所以内外温度在一定时间内是有区别的,当异型管有壁厚不均时表现就更明显了,可以尝试挤出后水冷的方式;
2 b6 ]/ y+ g/ [  x: y3 J- D, F2、挤出速度过高,引起的变形,你从事多年工艺,应当知道原因的,试试调整工艺看看;6 F( }: v6 A$ L. e3 ~, o" W7 U
3、零件形状不均匀,因为是异型管,所以局部存在不平衡的应力是很正常的,这个需要考虑壁厚的变化,将应力分散掉,如你的图片显示,应该是关于中竖面对称,圆弧比较多,挤出时,机头在各个弧面的力肯定是不一致的,需要细心调整模具,尤其是壁厚是否均匀,类似产品的壁厚未必是越均匀越好的,你这个产品上下两个凹向轴线的部位我觉得应当稍厚才行,可能的话,试试,舍不得模具就算了,一家之言而已,但你可以参考塑料型材的挤出,骨架位置一般稍厚而且有过渡圆角。, B& ^( y. D" K$ I3 r6 `
对于你这个产品上下方向扁几乎是不可能避免的,你可以尝试将两侧凹入圆弧位置加厚一点,顶部和底部凸出圆弧稍微薄一些,使框架清楚。
6 ?% T4 d8 x4 \# m" k1 r仅作为建议。

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发表于 2012-8-13 15:28:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
空冷怎么做?出来还不挂面了。
" ~/ g" D  d7 H3 j当然要水冷,还要加真空定型,这样出来的东西外表面光洁、形状才好。

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发表于 2012-8-13 22:27:41 | 显示全部楼层 来自: 美国
楼上的大哥,我们97年~02年的不少供应商还没有很好的设备,大部分做排水管的供应商都是空冷的,产品确实变形不小,后来在03年我们才转到一些设备比较好的厂家生产。
  M% D# ^/ ^' `+ H$ t说实话,很多老供应商在生产实际中采用了很多价格低廉的设备,凭借经验、土设备和员工的努力,创造了不少技术上的奇迹,很多时候我们现在很简单的设备,那时候都是靠工艺调整、材料添加和简陋外设做出来的,
: d) o2 x; G2 B8 }( i9 Z! I- E: }* M那时候做洗衣机排水管,一边挤出,一边用水管喷,出来后也没有什么真空定型,直接就是用木棍车了形状,把零件穿在上面,一天3000根啊,就那么挂在车间里。
* _4 U0 _$ t( v( k0 D7 T2 g您老说得很对,令我想起以前的艰苦,有点感慨了。
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