45号钢高频淬火表面高频淬火能达到HRc50-55吗？

CHENGSHISHAN · 发表于 2006-8-5 20:22:29

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NJLUHC · 发表于 2006-8-6 21:40:39

我们用45#钢箱式炉淬火到C48，水冷，经常出现裂纹，一直没有很好的办法解决，有人出主意说：可以水淬油冷，可操作性太差了。各位有什么高招吗。先谢了。
NJLUHC@163.com.

冰之雨 · 发表于 2006-8-6 23:24:50

高频淬火前一定要记住先进行调质处理以作为组织预处理,否则淬火后很易出现裂纹.

wangxili · 发表于 2006-8-7 00:39:53

原帖由 NJLUHC 于 2006-8-6 21:40 发表; x& u+ E, e: r( K. }. `5 T3 k ?
我们用45#钢箱式炉淬火到C48，水冷，经常出现裂纹，一直没有很好的办法解决，有人出主意说：可以水淬油冷，可操作性太差了。各位有什么高招吗。先谢了。
8 S9 _- N1 n6 C9 SNJLUHC@163.com.

较高的冷速,一定具有较高的开裂风险.不要把水或盐水当成45钢唯一的淬火介质.
45钢不一定都要水冷才能淬火,用什么介质来淬火取决于你要淬火零件的性能要求(如:硬度,淬硬层浓度)和你零件的形状.如果你的零件尺寸不是很大,要求的淬硬层不是很深,则你可以选用冷却能力弱一点的淬火介质.

从你提的问题来看,你目前最好的办法是用实验验的来解决这个问题.(在你的经验不足以做出决定的情况下)
目的:找到一个既能达到你零件的设计要求又能减少开裂机会的淬火介质.
方法:选用不同冷却能力的淬火介质(不同浓度的淬火液即可),在其它条件相同的情况下做一些对比.

解决这类问题选择淬火介质是主要的,但不排除其他方法.

如果在工艺上实在没办法解决了,那就要考虑从设计上去解决问题.从设计上去解决问题,带来的好处会更多(虽然不提倡将工艺上解决不了的问题推到设计上去,但设计上的一点改进,确实会有更大的好处).

[ 本帖最后由 wangxili 于 2006-8-7 00:49 编辑 ]

xuhaibao · 发表于 2009-4-15 14:17:29

我们公司有个销轴外面去加工的，但做了好几次都没做好，估计是参数不对，硬度要求是50~55HRC，深度1.2±0.4。深度达到了么表面硬度超标了，表面硬度正常了，深度就不对了。请赐教！

不断追求 · 发表于 2009-6-18 23:31:42

我们做的，就是45钢，高频淬火后硬度达HRC60左右。

jackchangzhou · 发表于 2011-7-3 12:07:45

这是常理啊，低碳钢才采用渗碳工艺呀！

張貴宏 · 发表于 2011-7-3 12:24:22

OK,沒有問題,但不均勻,須參碳處理較穩定

bearing2011 · 发表于 2011-7-10 22:18:10

45#钢整体淬火就能达到50-55HRC ,我公司一直在网带炉上淬的，但淬火油要用快速冷却的哪种。只是我公司的45#棒圆直径不是太大，超过8MM以后淬火硬度就不均匀了。还有一点45#的材质每个钢厂每个批次都不一定稳定。必竟好多钢厂的普通钢材是用废钢做的，含量不是太稳定。

yiyongzh · 发表于 2011-8-14 10:55:13

作为个别件热处理还能达到，但要大批量不经济

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