请问阀门密封面和细长孔该怎么加工?

铁舞九天 · 发表于 2012-5-4 22:42:47

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厂里准备仿造一套阀门,材料是304不锈钢.石油设备上面的,用作教学试验用的.
  感觉里面的细长孔和小的台阶面不好加工.
  里面有个直径8MM长60的通孔,和一个直径80MM长50的平底孔.这两个孔都是密封面,期望加工出来的粗糙度到0.6,在车床上铰和车出的孔粗糙度看起来都达不到样件的标准.请问这两个孔可以上磨床磨吗?或者有什么其它达到粗糙度在0.6的方法吗?
  还有就是这个8X60的孔用什么办法加工快点,现在是用锋钢刀条磨的车刀加工.
  谢谢了!不会发图,不好意思.

tangcarlos3d · 发表于 2012-5-4 22:53:50

为什么要用304不锈钢？它不好加工，粘刀。直径8MM长60的通孔慢走丝线切割达到粗糙度0.6应该差不多。没有的话用8毫米的钢球挤压行不行？
直径80MM长50的平底孔可以磨孔。

gaoyns · 发表于 2012-5-5 10:51:34

小孔先钻孔再铰孔，大孔钻孔后精车，最后用电解研磨法达到所要求的表面粗糙度。

铁舞九天 · 发表于 2012-5-5 18:48:44

用304比较耐用.
  大孔不带退刀槽,用磨的方法清不了根,不知道影不影响密封圈的寿命?
  小孔用铰的方法加工出来会有划痕,不好解决.
  谢谢楼上两位专家的解答

wjk8399 · 发表于 2012-5-14 21:54:48

建议用镶套的方式，先在外边做好镶件管，然后装入即可（空间够的话），安装孔可以做大一些，稍微粗糙点没问题，镶件管可以做成小段配合，不会影响中心度的。
其实现在很多阀都在采用镶件的型式来解决一些比较困难的加工，尤其是有密封钢套的压力阀等。
镶件加工就很好解决了，无论内外都可以做得很光滑。
其次，不锈钢确实不是个好的选择，如果是为了防锈还可以接受，否则还是用专业的铸钢或铸铁比较好。

铁舞九天 · 发表于 2012-5-15 19:53:54

谢谢WJK,这类产品以前也没做过,没经验呀.现在已经做出来了,就是粗糙度不太理想.
帖子编辑不了了.怎么弄成己解决?

tangcarlos3d · 发表于 2012-5-15 20:15:58

用304比较耐用.5 e8 j1 E) S; {5 B2 g/ Z
  大孔不带退刀槽,用磨的方法清不了根,不知道影不影响密封圈的寿命?, o* J7 t8 W3 I8 P, b' ^
  小孔用铰的方法加工出来会有划痕,不好解决.1 O. ~  x4 b7 }3 Q2 N: s
  谢谢楼上两位专家的解答
  O2 Z5 `& ]# t4 P2 C铁舞九天发表于 2012-5-5 18:48 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

304料软的很，密封面不久就会有痕迹。怎么还耐用？

skdwsx · 发表于 2012-5-16 11:10:00

真是领教了！呵呵！

飞天小猪 · 发表于 2012-5-31 13:37:09

孔类零件要想达到较好的粗糙度,可以镗孔后珩磨

0836449 · 发表于 2012-5-31 14:49:34

可用輥光或壓光

gaoyns · 发表于 2012-6-1 09:15:40

304料软的很，密封面不久就会有痕迹。怎么还耐用？& { z0 c& J& a& I( J
tangcarlos3d 发表于 2012-5-15 20:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

304不锈钢阀门在化工生产中多有应用，主要是耐某些介质的腐蚀。用于阀门密封件的304不锈钢并不“软”，虽然它不能用淬火的方法进行淬硬处理，但经固溶化处理后进行冷作硬化，仍可达到一定硬度，使用寿命没有问题。

guizhou365 · 发表于 2012-6-1 10:42:32

用304比较耐用.9 H; F9 ]0 x# ?8 l/ t9 s
  大孔不带退刀槽,用磨的方法清不了根,不知道影不影响密封圈的寿命?
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  谢谢楼上两位专家的解答$ m" N! u; K8 j0 W& n
铁舞九天发表于 2012-5-5 18:48 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

是否可以考虑小孔车镗后用专用拉刀，拉削后粗糙度可以满足的。
大孔精车后研磨，可试用铸铁研磨棒加研磨膏。

trues2006 · 发表于 2012-6-4 14:22:36

通常都是又细又长的阀门通气孔，我们的做法是做成预留孔，防止在钻孔的过程中倾斜；然后在加工过程中增加导套；
对密封面只能采用抛光工艺；

铁舞九天 · 发表于 2012-6-4 21:01:33

嗯,谢谢大家的解答.学到很多工作

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