链传动和齿轮传动问题

aapple · 发表于 2012-4-27 12:26:40

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请问各位师傅，通常链条和齿轮是在一起的。那么链传动有初定中心距的公式，齿轮中也有个初定中心距的公式，那么在算中心距的时候该用那个公司呢。

shifeng18 · 发表于 2012-4-27 17:37:41

一般电机轴安装链轮A与另外一个链轮B及链条组成为一个链传动装置，链轮B与齿轮A在一个轴上，齿轮A与另一个齿轮B组成齿轮传动，齿轮B安装在第三根轴上。
这样链传动中心距按链传动公式计算，齿轮中心距按齿轮公式计算互不干扰。可以参考一些成型的设计，比如常见的车床。只不过车床将链传动换成皮带传动而以。

aapple · 发表于 2012-4-27 18:21:24

链传动装置我按照链传动中心距按链传动公式计算了，但是与我算出来的和实际的不一样（像滚筒用齿轮带动），而且相差很大，一般来说初定中心距就是选（30-50）P.所以我就不明白了，到底是哪里的问题。

shifeng18 · 发表于 2012-4-30 09:34:36

本帖最后由 shifeng18 于 2012-4-30 09:42 编辑

今天上网看到了你的回帖。
1、链传动一般最终中心距按链节距计算，因此很多不能满足要求。我们可以设计有微调中心距的链轮（例如自行车）、增加张紧链轮等等措施来实现链传动的正常运转。
2、你的问题就是需要增加张紧链轮或者调整电动机位置来解决问题。3、链传动的动力传递是紧边功能，松边加张紧轮保证链传动的运行。
4、至于相差很多问题，是否公式有错。换一本设计手册看看。仔细代入各种原始数据。祝你早日解决问题。

aapple · 发表于 2012-5-1 14:11:18

谢谢你的详细解答，但是我还没有解决呢，不知道问题在哪里，呵呵

chiart · 发表于 2012-5-2 12:59:21

把计算放上来，帮你看错在哪？光说没用。

wnhysy · 发表于 2012-5-2 19:40:32

本帖最后由 wnhysy 于 2012-5-3 12:09 编辑

链传动装置我按照链传动中心距按链传动公式计算了，但是与我算出来的和实际的不一样（像滚筒用齿轮带动），而且相差很大，一般来说初定中心距就是选（30-50）P.所以我就不明白了，到底是哪里的问题。
5 K. Y! A" K5 e5 m; U Baapple 发表于 2012-4-27 18:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

"一般来说初定中心距就是选（30-50）P"这只是一个参考而已
实际设计中保证了安装和使用要求后出于经济性考虑链节数量尽量选少的就行,如果链节数较多/链条较长,下垂量较大,就要考虑用张紧轮辅助张紧了.

aapple · 发表于 2012-5-2 19:46:23

目前用的是双排的4分13齿。中心距是120，用链条带动。配电机0.75KW和减速机，链条是4分的，可是我算不出来120的中心距。用了16节链条。如果按书中给予的公式计算我就是算不出来这个120.还有用4分的链条。请楼上的多多指教，

wnhysy · 发表于 2012-5-2 20:31:42

目前用的是双排的4分13齿。中心距是120，用链条带动。配电机0.75KW和减速机，链条是4分的，可是我算不出来120的中心距。用了16节链条。如果按书中给予的公式计算我就是算不出来这个120.还有用4分的链条。请楼上的多多 ...
8 x% J% X* V7 i' ^, {8 taapple 发表于 2012-5-2 19:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

刚吃完晚饭,上来继续

你这传动都能用齿轮代替了,没必要用链条了.

在这里你需要计算:4分(节距p)13齿(齿数z)链轮节圆直径,设为d,中心距120(a),那么你的链条总长应为两个相距120的直径为d的节圆用两条平行且分别与两圆相切的直线围成的图形的周长L,那么初算链条节数为L/p,一般计算出来L/p不为整数,则取(int(L/p)+1~2),使之为偶数,方便连接.
不知道你的4分链条是不是指的是p=19.05的12A链条,如果是的话,d=79.6,链条周长L为3.14*19.6+2*120=490.6,L/p=25.75,奇数,取链条节数为26.两链轮水平平行安装后的松弛侧链条会有下垂,但不影响使用.

aapple · 发表于 2012-5-2 22:48:04

本帖最后由 aapple 于 2012-5-2 22:59 编辑

谢谢你啊，我的4分链条是.08A的。P为12.7的。m约为12.7/3.14=4.我现在的问题是我算不出来中心距是120了，链条的周长约为400.16节这些我算出来的都不一样，因为我是根据电机功率（0.75KW）和链轮的转速（18转每分钟）来选择链条08A的。但是经过查表这里好像就有问题，所以我感觉是不是哪些师傅在凭经验在选东西，因为根据初步定的中心距离要在（30-50)p.那么此链条的中心距离至少在30*12.7=381了当然这只是理论的了（对链轮中心距是没有特殊要求）。所以和120就相差很大了。所以我不知道问题在哪里，请你多帮忙指点。

shifeng18 · 发表于 2012-5-3 09:34:51

假设链轮传动比为1:1、Z1=17,那么初定中心距公式为a0=0.2Z1（i+1）p=0.2x17x（1+1）x12.7=86.36你可以根据你实际速比、链轮齿数调整到你需要的中心距。见设计手册公式。

wnhysy · 发表于 2012-5-3 11:57:43

本帖最后由 wnhysy 于 2012-5-3 12:08 编辑

见11楼手册摘录。
推荐a=（30~50）p，指的是无冲击载荷、有张紧轮的情况；如果是有冲击载荷、无张紧轮，就要根据传动比来初定中心距了。
先根据传动功率、输入输出转速、工作状况选择链条节距，再根据空间和推荐齿数确定链轮，最后根据初定中心距和链条节距链轮节圆修正中心距、确定链条总节数了。
你不用完全按照a=（30~50）p确定中心距，这只是个经验公式，作为参考而已。

aapple · 发表于 2012-5-3 21:29:55

谢谢你们啊。我明白了。现在才回复你们，不好意思啊。

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