|
|
发表于 2012-4-17 12:31:10
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏泰州
1 双管板预装7 J1 g- J0 { d9 _1 H' P2 V
清除管孔内和管板面的毛刺、铁屑、锈斑及油污等影响胀接质量的异物。将每组双管板用50ｍｍ长的定位筋板连接成1个整体,调整每组双管板的同心度、平行度和扭曲度,用换热管逐孔预穿之后,按焊接工艺分别固定焊成2组双管板。
z: }+ ]- L6 D S2 管束与壳体组装
! d6 ] E+ I: V6 q: b* j 在壳体内组装拉杆、折流板,并进行穿管的方法较为稳妥,有利于控制2组双管板的组装质量。最好使用刚出厂的外表面光滑的管子,杜绝使用有腐蚀坑的换热管。按壳体的方位线先组对第2组双管板,调整第2组双管板与壳体的垂直度和同心度。在壳体内把拉杆装于内侧管板2上,按钻孔的顺序组对折流板。每装1块折流板,就从外侧管板2密封面方向穿入梅花形的数组换热管。其目的是自然调整折流板与管板的同心度。待用螺母紧固折流板之后,可从折流板朝外侧管板2方向穿入全部换热管。换热管伸出外侧管板2的长度大于双管板间距的2倍。最后组装第1组双管板,测量外侧管板1和内侧管板1的同心度、平行度和扭曲度及2组双管板之间距。穿入全部换热管后,以外侧管板面为基准,调整换热管伸出管板面的长度为3～4ｍｍ。双管板与换热管连接的顺序为,先胀接内侧管板与换热管,后焊接外侧管板与换热管。 |
|
发表于 2012-4-17 11:51:55