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[分享] 石墨坩堝使用说明

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发表于 2012-3-21 16:20:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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一、石墨坩埚特别注意事项:; d7 L; }; M6 @( N. q  e
1.注意不要给予机械性外力撞击,不要从高处落下或撞击。& `/ b# ~( \! S+ i7 t8 \$ G+ [# \
2.不要被水淋湿,需存放于干燥的地方。4 j! _9 w9 n- \  |5 c
3.筑熔干燥后,不要使其接触水。" B+ F( x3 s0 i: P
4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚(喷到坩埚底部),若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。8 x9 E& s/ ?& b: O  K/ l# u9 G
5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出,坩埚内不要留残液。
; L3 A) ^% t8 ]( p( d2 z7 z3 c# J6.酸化物(除渣剂等)之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。
; s# `, i. P2 d7.投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量。4 }! B  M; Q8 _" v1 i0 n* h
二、保存及搬运:1 Q8 x. X+ a2 D$ K
1.石墨坩埚怕水,绝对要避免潮湿及被水淋到。1 q, d! I6 M6 v& v' ?/ c3 q& Y
2.留意表面碰伤,勿直接把坩埚放于地板上,需放置于栈板上。5 f% q# E" n; e4 z
3.勿在地板横向滚动,立向在地上推转时地上需垫厚纸板或破布等较软的东西,以免碰伤磨伤底部。; T+ v$ y5 e, J+ m- o& G+ H
4.搬运时请特别注意,切勿落地或碰击到。: W( ^4 |- T+ D7 B
三、坩埚安装:
4 `' @) I$ }; U6 o+ ]0 o1.坩埚底座(坩台)需与坩埚底径相同或较大,坩台高度需高于喷火口,以免火喷到坩埚。
7 H$ |8 [  b+ O" Q/ A  T2.用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖,需平坦没有弯曲,勿用半块或凹凸不平之砖材,最好是用进口之石墨坩台为佳。
% _/ c: r) {3 P+ n" q' h% q/ u3.坩台需放置在熔为、解熔之中心点,上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫,避免坩埚与坩台粘住,坩埚放上去后,需于熔中央,且需水平(最好用水平尺量)。
& z) [% |4 x7 M) f& t; S5 Y4.坩埚与炉体之尺寸要配合,坩埚与熔壁之间距离应适当,最少需40mm以上。7 {" R/ K3 u9 V5 K
5.有嘴坩埚装炉时,坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖(三点)与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。
5 u% J  Y. Y+ T, `% W/ I0 C& v四、预热烘干处理:
0 [" T  W" P/ F% n7 F' S1.使用前4-5小时将坩埚搬放于油炉边预热,对坩埚除湿表面有帮助。
7 ^0 _8 R' b; {* B0 }9 H5 R! _2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右,对坩埚之除湿有帮助。  {1 |. R. d; ]7 r; x* J
3.新坩埚炉内升温预热时间如下:% T) f; m; M$ S: @5 m2 W
                      0℃--200℃ 慢速升温4H; U$ B) T( i, ~
油  0℃--300℃ 慢速升温1H     电  200℃--300℃ 慢速升温4H' H0 m+ V% b2 u+ H! C
炉  300℃--800℃ 慢速升温4H    炉  300℃--400℃ 慢速升温4H
+ @/ h/ |% V5 z                      400℃--600℃ 快速升温保持2H
4 Y& p" V% Y1 k, l4.停炉后,开炉预热时间如下:; \3 A1 L3 Q, z7 V" s* U) S
油炉及电炉:& ]* |  k* f9 d. o) H$ z" T0 w
0℃--300℃ 慢速升温1H " A! N+ O* ]) Y% `: D. v  ~# D
300℃--600℃ 慢速升温4H   A0 P9 l+ j6 o- n; Q- i+ E% s
600℃-快速升温到需要之度数3 `# q% I; N$ {: M
a.电炉:停工时最好是持续保温,温度定在600℃左右;如不保温,汤料需尽量舀出来,勿留在坩埚内太多;如遇停电时需迅速把料取出。
2 O% y3 E1 T( j$ |b.油炉:停炉后汤料尽量舀干净,炉盖子及炉通风口需盖好,保持炉之余温避免坩埚受潮。
& A4 n/ C" _! V# ~5.加料:
% m( l0 b1 q6 p4 }坩埚第一炉使用时,先加边角料(小料)后再加块料,且需用钳子挟紧轻轻放入坩埚内,不能一次加太满以免挤破坩埚。9 T+ b  A! }- Y& q9 K2 w# s
A.油炉:300℃以后即可加料;' U0 H) e3 t/ a7 T: P2 I5 m# J- `$ r
B.电炉:
" Z. l+ c) R" Sa. 200℃--300℃开始加小料,400℃以后慢慢加块料,如生产持续加料时不要加于固定位置,以免造成口部氧化。
8 h# j, ?: P3 \) G# vb.专用于保温电炉,停炉后需预热至500℃方可倒入铝汤。- F2 |% Y- V) m- q5 r
五、使用中注意事项:
, R9 |7 S+ w. T, j' S1.加料时需轻拿轻放,且不可大力放入坩埚内,以免撞破坩埚。! p% k; w$ N# g$ b+ Z- _" O
2.坩埚24小时不停使用寿命会更长,收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出,以免熔汤凝固再起火加热时会产生膨胀,影响坩埚寿命甚至胀破坩埚。2 }7 Q; A/ D' t
3.熔解助剂:铝合金之熔解使用助剂(FLLUX)及铜合金之硼砂,请少量用因多量会侵蚀坩埚壁。助剂需于铝金属溶解成汤面最小8分满时,轻放入坩埚中速搅拌,避免附着于坩埚内壁进而馆蚀坩埚。- |3 L6 U) i: Z9 X6 G
*铝合金之助剂如含纳(NA)成分超过10%,需用特殊材质之坩埚。: e; V+ N* ^5 N- K* g  d
4.于每日工作完成合,在坩埚还是红红时请速削落清理清洁坩埚壁附住之金属料,以免残渣过多影响传热及增加溶解时间,造成热膨胀而胀破坩埚。3 R* ?% o6 o$ D; T! C4 E
5.建议在坩埚熔铝合金二个月左右(熔铜合金每周),即吊出来检查一次表面是否有异常,亦可清理炉膛,同进将坩埚转向,此操作有利于延长坩埚使用寿命。
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