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[讨论] 在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?

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发表于 2012-3-19 20:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-20 17:30 编辑 ! ~1 s2 ~# ~/ D" K3 J

+ g, y8 m5 |9 W; X在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家讨论。由于有心磨削与无心磨削产生误差的机理可能不同,可以对自己熟悉的分别进行讨论。
发表于 2012-3-26 09:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
诶这个帖子肿么没人回应呢,来帮前辈顶下。1 D& I! v0 q9 d" w  B- c  k  O
希望前辈们多多在普通帖子里讨论这类经验性比较强的问题,让小的们多学习学习~~
发表于 2012-4-1 12:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-4-1 12:30 编辑
/ Q, k2 }7 M9 f
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家 ...; ?; n: z  p  d4 s: x1 F* p% [
tangcarlos3d 发表于 2012-3-19 20:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 v* c. {. u6 N2 y
可以这样:' u3 D, G  Q6 }0 b
1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;
. ^0 N9 h  l: e7 R7 L2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;- v: r: d. @) t- |: S# l& x* s9 z5 Q
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);8 F0 o' M& z+ b  b/ ~
4)精磨前,将百分表打在工件外圆的水平母线上,纵向移动,调整尾座手柄,使打表的读数达到要求(即磨头走的轨迹与工件的回转轴线平行)。
2 S" \' N5 S2 E椭圆度和圆柱度要求很高时采用以上方法进行实际修正。
 楼主| 发表于 2012-4-1 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以这样:, R6 [+ I' R$ D; u& l9 w
1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;) t6 d- P! c. V; G0 {' H) I5 A
2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;( W# N6 X' B3 I4 H/ ?
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);
) L; @9 D7 Q7 [4) ...
0 O2 c* g" b6 M3 l- ~洪哥 发表于 2012-4-1 12:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; m$ n, B7 F2 c% ^+ ], v
谢谢洪版主热情参与、指导。
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