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发表于 2012-7-31 02:00:32
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来自： 美国
感觉也像是抛光搞坏了。
3 W6 t$ g- I ?# C# [. s: }: ?' Y解决的办法有如下：
, G7 f# g) F- r) f1、挖掉后用镶嵌的方法或者直接补焊后重新加工；
5 Z" k: n, V1 o, y5 D: G2、整体研低，相应的位置重新加工；
1 H$ B i6 m$ W, D/ r3、滑块的地方则可能是两个方面，一是材料不对，不够硬，稍微有点飞边越压越严重，而是滑块本身尺寸有问题，走的线不直，这个要看定位是不是有问题，还有就是弹簧、斜杆是不是间隙大了；% f9 X+ h8 T1 M
4、上下模合模后是不是中间低周边高了，在注塑时中间会因为塑料的原因造成涨模，看看研和线是不是正确的，用红丹涂抹研和面，看看是不是有地方顶住了，一般材料如果补过焊会稍微硬一点形成凸起，看不出来，但压合时会留下接触点，同样，滑块经常会出现补焊的问题，有几个点比较硬，压不下去也是经常出现的。$ ?* y) ?: h, [( G5 r
最后就是上下模是否对正了，但这个非常好分辨，一边多料一边少料。 N4 }2 {' o/ `3 C2 F0 S
重新做模具同样要注意斜杆配合间隙，材料该用好的不要省钱，如果有补焊的位置顶起，需要很细致地清理掉。 |
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发表于 2012-7-30 09:10:58
