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发表于 2012-2-10 16:51:15
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来自： 中国山东日照
本帖最后由 wcaon 于 2012-2-10 16:54 编辑
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' Y# Z) u+ h7 Z% v# l楼主说的应该是 加工程序里面的 N序列号 这个带N序列号的程序一般在软件后处理中进行设置 这样后处理出来的程序就会带N序列号7 q! n6 Z/ X' y- A% w
+ { {9 Y2 f: {2 D使用这样带N序列号的程序 在老机床上 有时候是有限制的 超过99999句会报警！6 h; M( \4 D) }2 ~; F
1 Z3 ]7 e$ L& l3 B4 l9 l0 s一般老式发那科系统会这样 必须对参数进行设定 当然数控编程软件可以后置出不带N序列号的程序- q1 b. w- w; A, @ \
' ~. Q) `' \* X' n$ I一般采用N序列号的程序优点是 程序传输过程中断掉了可以很快的找到程序语句 因为N序列号有记录" {! o5 d7 C) |
4 u+ e8 k/ a) b$ m; Y& S$ f, O, S具体程序跑到那句 操作者从新启动机床就可以很方便的找到 一般在手工编程或者早期的数控机床比较常见这类带N序列号的程序 ! P4 Y' X5 e( j' g& o
2 u8 Q9 {) M$ V" U至于N序列号只是起到如果断线或者撞刀 或者其他情况需要停机的时候第二次起到会用到 一般只要搜索 X Y Z的坐标值 操作者自己手动添加链接即可！2 s$ x, ^/ g/ B$ j1 k5 t
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1 T7 E% f) e, E8 E( x$ ?没有序列号的现在是趋势 大部分的软件后处理与模具工厂还是采用了没有带N序列号的程序4 s u; u+ G; _! P4 V' T
4 a( h5 V' t/ B) j% h因为这些年数控机床发展较快 数控系统的CNC传输已经不再局限传统的RS232 DNC传输
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; z& T9 _* z0 p! g其他传输方法也很多* ?4 S1 p- J. t1 N
比如 在新的发那科系统上有带硬盘的、日本大畏系统上都带有XP操作系统 NC程序如果需要传输 程序直接传到放在硬盘里面
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$ `' x* V- H7 g+ i$ O4 Y% x这样的方式传输的时间短 而且程序容量很大 不需要在线传输 解决了DNC在线传输中的 断线问题 这样机床就可以长时间用数控系统一次加工NC程序 |
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