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[CAM] CAM参数——正面因子

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发表于 2012-1-19 16:06:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 johnnyhuang 于 2012-1-19 16:08 编辑
" P% V1 g2 A- r
( b1 t/ |% C( W; @2 Y$ R正面方向也叫轴向,如下图红色箭头所示。当刀具沿着Z轴进行铣削的时候叫插削,刀具的轴向会承受很大的载荷。由于刀具是高速旋转的,所以刀具圆周最外缘的速度最快。
0 F2 M6 X7 E; f8 g& S7 H 1.gif . W0 r1 E" s7 h5 P4 K& l6 v7 E- J
: x/ _) S# M% {- u
一般在进行插削时,降低进给速度会起到保护刀具的作用,这就需要通过设置软件的正面因子参数来实现。材质越坚硬,刀刃数越多,则该系数可越高。
( P. r2 V  c; Q" g9 C& C) Q* D 2.gif

9 n8 B. J# N1 C2 C% S4 r3 G/ G* D* G/ k! u
AFC是基于一个矩形区域来计算正面因子的,很明显,刀具的实际截面形状是圆形的,ZW3D通过提高进给速度约20%来补偿理论矩形区域和实际圆形区域之间的差异。所以,对于正面因子,使用该值来划分进给速率,有效范围就是从120。参数设置的越大,就越能获得更慢但更安全的插削运动。
( l% ~5 r8 I1 t0 X 3.gif & G  o1 U; E1 {& f0 r4 I
5 |- K2 S  _3 _8 |; o* i
插削的时候,刀具和工件的啮合是100%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 100的时候,实际调整后的进给速度约等于120
4 w( ]( v+ N& x2 {! a* G0 e& c如果当正面因子 = 2,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 50的时候,调整的进给速度约等于60,而实际输出的进给速度 = 100,那是因为最小进给速度我们设定的是100
0 u/ f/ V, [: R% d8 r$ u8 Y在下图中,刀具和工件的啮合是50%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 150的时候,实际调整后的进给速度约等于165' p- \0 z. |- a# K
那是因为刀具处于半啮合的状态,计算进给速度更快了。同时,矩形区域的调整使得进给速度加快了10%而不是20%! Y$ j$ q2 @7 }) a  g
4.gif
1 _. z3 M4 j, P- ]* a" K: j; c" ]+ _
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发表于 2012-1-26 20:38:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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