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[CAM] CAM参数——正面因子

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发表于 2012-1-19 16:06:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 johnnyhuang 于 2012-1-19 16:08 编辑
2 S: a* ]  {7 @7 z& Y. W( T$ `4 x8 ^9 I
# Y% E1 @5 O6 t: g$ z正面方向也叫轴向,如下图红色箭头所示。当刀具沿着Z轴进行铣削的时候叫插削,刀具的轴向会承受很大的载荷。由于刀具是高速旋转的,所以刀具圆周最外缘的速度最快。4 Q' [+ s2 {9 G: y5 @. t
1.gif
- ?8 X: W5 b) b/ O" Q& x2 b

" C9 M- b1 _: f3 y6 g- g一般在进行插削时,降低进给速度会起到保护刀具的作用,这就需要通过设置软件的正面因子参数来实现。材质越坚硬,刀刃数越多,则该系数可越高。. v4 l4 |: |* ^5 [, a- `
2.gif
, K. V) M2 ]* K/ Q: B

( u0 n& a3 g/ k/ JAFC是基于一个矩形区域来计算正面因子的,很明显,刀具的实际截面形状是圆形的,ZW3D通过提高进给速度约20%来补偿理论矩形区域和实际圆形区域之间的差异。所以,对于正面因子,使用该值来划分进给速率,有效范围就是从120。参数设置的越大,就越能获得更慢但更安全的插削运动。
6 h  P' _3 p+ f( z, @ 3.gif
! U2 d& c4 k8 z: }) Y# y  }$ X' D& U$ p
插削的时候,刀具和工件的啮合是100%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 100的时候,实际调整后的进给速度约等于1201 w: @8 q8 P; }3 T; e" m
如果当正面因子 = 2,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 50的时候,调整的进给速度约等于60,而实际输出的进给速度 = 100,那是因为最小进给速度我们设定的是100
7 K/ U' h, q% h7 p  ~在下图中,刀具和工件的啮合是50%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 150的时候,实际调整后的进给速度约等于165
' a& D7 D# {' }9 K那是因为刀具处于半啮合的状态,计算进给速度更快了。同时,矩形区域的调整使得进给速度加快了10%而不是20%& R# T) J3 [. k% \/ R4 W. j8 R
4.gif
! r/ `4 L- q+ Y% B' `$ ?/ r. }  Y5 s& @4 C# u
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发表于 2012-1-26 20:38:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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