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[CAM] CAM参数——正面因子

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发表于 2012-1-19 16:06:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 johnnyhuang 于 2012-1-19 16:08 编辑
6 B+ [4 G1 U5 f! r" P8 ?- ^& R; L* r- [/ F6 U
正面方向也叫轴向,如下图红色箭头所示。当刀具沿着Z轴进行铣削的时候叫插削,刀具的轴向会承受很大的载荷。由于刀具是高速旋转的,所以刀具圆周最外缘的速度最快。5 M: |0 y# g1 k/ K3 O
1.gif * H4 l# B% U! p, g

( ^% @! l5 y- Y一般在进行插削时,降低进给速度会起到保护刀具的作用,这就需要通过设置软件的正面因子参数来实现。材质越坚硬,刀刃数越多,则该系数可越高。6 ~: d2 c5 a( n7 {, `
2.gif

% [! O2 Q( T  L0 n; ]1 @6 L0 H
! m. T; N' g; c9 T& ?/ h, A. B! fAFC是基于一个矩形区域来计算正面因子的,很明显,刀具的实际截面形状是圆形的,ZW3D通过提高进给速度约20%来补偿理论矩形区域和实际圆形区域之间的差异。所以,对于正面因子,使用该值来划分进给速率,有效范围就是从120。参数设置的越大,就越能获得更慢但更安全的插削运动。: M; `; e+ k! w3 G' j% M7 O
3.gif ) L  f$ N# c, L: P! k
9 X8 I  v5 Q3 L+ Q
插削的时候,刀具和工件的啮合是100%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 100的时候,实际调整后的进给速度约等于120
4 h% }- H( r3 [; v" w+ D0 A7 W如果当正面因子 = 2,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 50的时候,调整的进给速度约等于60,而实际输出的进给速度 = 100,那是因为最小进给速度我们设定的是100
3 x. n) [$ N. b# d$ j在下图中,刀具和工件的啮合是50%,当正面因子 = 1,最小进给 = 100% 最大进给速度 = 200,计算进给 = 150的时候,实际调整后的进给速度约等于165: y7 G9 T, b2 S+ W6 M2 Z! p
那是因为刀具处于半啮合的状态,计算进给速度更快了。同时,矩形区域的调整使得进给速度加快了10%而不是20%1 a7 ?2 r/ V$ U' w: r+ z
4.gif / R1 j, h, s! e0 J. Z
# ^8 S/ M3 k3 j+ Y4 y8 T5 u
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发表于 2012-1-26 20:38:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
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